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陶瓷粉壓力噴霧干燥機(jī)低聚果糖噴霧干燥機(jī)「江蘇博鴻」

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-30 10:18  






磷酸鐵鋰盤式烘干機(jī),磷酸鐵鋰盤式干燥機(jī),磷酸鐵鋰鈦材盤式干燥機(jī)

磷酸鐵鋰盤式烘干機(jī)2000kg/12h


圓盤式真空干燥機(jī)是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個(gè)盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成,形成中空?qǐng)A盤。加熱介質(zhì),蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水加熱。蒸汽、導(dǎo)熱油及熱水通入圓盤中,通過金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤上的物料。被干燥的物料從上部進(jìn)料口進(jìn)入干燥器內(nèi)并落在層小加熱盤上,然后在耙葉的推動(dòng)下,從小盤內(nèi)部向外移動(dòng),并從外部的四周加至下一層的大盤上,由于大盤上的耙齒角度向內(nèi),故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動(dòng)下被推向盤的內(nèi)部。

物料參數(shù):

1、 物料名稱:磷酸鐵鋰;

2、 干燥前含水率約:0.2%;(游離水)

3、 干燥后含水率約:0.05%;(游離水)

4、 干燥溫度:150-220℃;

5、 熱源溫度:導(dǎo)熱油,油溫200-220℃;

6、 產(chǎn)量:2000kg/12h;

7、 出料方式:干燥主機(jī)底部出料;

8、 除塵方式:燒結(jié)網(wǎng)過濾(1000目以上);帶氮?dú)夥礇_裝置;

9、 真空度:-0.06~-0.08Mpa;


















三元前驅(qū)體氫氧化鎳鈷錳圓盤干燥設(shè)備,鈦材盤式真空干燥機(jī)設(shè)備

三元前驅(qū)體氫氧化鎳鈷錳圓盤干燥設(shè)備


三元前驅(qū)體(氫氧化鎳鈷錳)的圓盤干燥設(shè)備,是一款傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備;物料為濾餅狀,粒徑為3~15um,烘干前含水量10%~20%,要求終含水量<0.5%。


由于物料的具有一定的粘性,所以在盤干機(jī)之前我司設(shè)置了打散裝置粗碎,并設(shè)置變頻螺旋對(duì)盤干進(jìn)料實(shí)現(xiàn)可控輸送。在材質(zhì)上,設(shè)備與物料接觸部分為不銹鋼,其余為碳鋼,但在處理上,我司不銹鋼表面(包括不銹鋼鑄件)都作酸洗鈍化處理,碳鋼表面除油除銹噴防銹防腐漆各兩層,以保證設(shè)備的長效,運(yùn)行;在盤干機(jī)中,耙板為四氟板,耙葉與耙桿連接處用四氟套隔離。


設(shè)備干燥時(shí),中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出。


連續(xù)運(yùn)行,熱。盤式連續(xù)干燥機(jī)以傳導(dǎo)傳熱方式進(jìn)行干燥,干燥過程中干燥器內(nèi)只通入少量(或不通入)空氣,其尾氣攜帶量很少,故其熱效率可達(dá)65%以上。


動(dòng)力消耗低、噪音小。由于干燥過程中料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)所需的功率小,電耗很少,其全套干燥裝置動(dòng)力消耗僅是對(duì)流方式傳熱裝置動(dòng)力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。


物料受熱均勻,干燥時(shí)間短。由于干燥過程中物料在干燥盤中沿阿基米德螺線運(yùn)動(dòng)軌跡翻滾前進(jìn),物料所走路程為干燥盤半徑的5倍,且逐層下落,因此物料接觸加熱盤面時(shí)間基本相同,受熱很均勻。

















炭黑溶劑物料真空盤式干燥機(jī),炭黑溶劑干燥機(jī)

工作原理

濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。


中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層,^后被耙葉移送到出料口排出。


濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。









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