壓球機設備在作業(yè)工程中要正確把握操作流程尤為重要。操作工藝流程為：開機前必須要清理壓球機設備周圍雜物，檢查壓球機的螺栓有無松動、脫落現(xiàn)象。排除這些開機危險物后才能啟動壓球機。

壓球機設備的開機順序如下：壓球機液壓站打壓--開啟供料倉的斗式提升機-開啟給提升機供料的埋刮板運輸機—開啟壓球散料前往螺旋輸送機—開啟主機—開啟副機—開啟給壓球機供料的振動給料機—打開料倉螺旋閘門。

隨著技術水平的提高，自主研發(fā)新型的產(chǎn)品，在不久的將來，我國完全不需要國外的技術，進而將我國的技術帶到國外，未來我國的壓球機設備在市場的競爭中脫穎而出，獲得更大發(fā)展空間。

一是要建立自主創(chuàng)新研發(fā)體系。只有將企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售形成符合現(xiàn)代化企業(yè)運作的有機體系，才能將創(chuàng)新研發(fā)成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力、生產(chǎn)線。

二是銷售政策，誠信的價格體系。壓球機行業(yè)應該共同營造一個良好的氛圍，需要及廣大商家的大力支持與監(jiān)督，只有嚴格規(guī)范市場價格及成交條件，才能是壓球機市場有條不紊，不搞價格戰(zhàn)。

壓球機主體是由兩個相對旋轉(zhuǎn)的帶有半槽的壓輥電動機聯(lián)軸器減速機、雙出軸聯(lián)軸器機架構(gòu)成兩個壓輥，一個是固定的，一個是可以移動的，目的是確保壓球過程保持恒壓，當有硬物進入時可起安全保護作用。雙出軸聯(lián)軸器必須據(jù)喲偶撓性，才能適應壓輥移動的需求，電動機好選用變頻調(diào)速電機，以便根據(jù)物料特性需要調(diào)整輥子轉(zhuǎn)速，因轉(zhuǎn)速過快會出現(xiàn)半球增多，降低成球率和成球質(zhì)量。

壓球機調(diào)整壓力來自壓球密度，型煤壓球機設備可用來壓制煤粉然而，落下磨球，礫石或磨棒的沖擊，就其所完成的細磨來說，卻是多數(shù)重要礦物金屬回收所必需的。操作技是保證壓球正常工作的重要條件。煤炭正逐漸被嚴大用戶所認可并接受，尤其是化肥企業(yè)，使用型煤后降低成本的效十分顯著。壓球機各種耐火材料等所需用的單機或成套設備。塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。