橢圓度檢測(cè)儀.專用附件

浮動(dòng)夾頭1124F當(dāng)使用兩瓣式測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量小孔（≤25.0mm）時(shí)，推薦使用測(cè)量臺(tái)架，此時(shí)為了測(cè)頭在進(jìn)入被測(cè)孔時(shí)能容易的找到孔的中心，可以再臺(tái)架上安裝一個(gè)浮動(dòng)夾頭，他可以提供可以再水平面上提供微小的浮動(dòng)量，這樣避免了測(cè)頭的磨損。

浮動(dòng)范圍為：0-1.5mm

也提供可調(diào)整測(cè)力的浮動(dòng)夾頭：1124F-1V型定位盤1124-V通孔測(cè)量定位盤1124-T V 型定位盤安裝在臺(tái)架的測(cè)量面上，用來定位工件。

一般安裝在小臺(tái)架上，用于小尺寸測(cè)量安裝在小臺(tái)架上用于定位工件

一般適用于測(cè)量Ф13mm以下的通孔 測(cè)量臺(tái)架1124-S58測(cè)量臺(tái)架1124-S102 產(chǎn)品特征：操作簡(jiǎn)便，尤其適用于小尺寸測(cè)量量程：0-40mm測(cè)量盤直徑：Ф58mm通過檢測(cè)螺母簡(jiǎn)單準(zhǔn)確的調(diào)整測(cè)量高度產(chǎn)品特征：操作簡(jiǎn)便，適用于較大尺寸測(cè)量量程：0-130mm測(cè)量面：1003100

橢圓度是怎么測(cè)量與計(jì)算的?

北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司成立于2003年，是專業(yè)從事制管行業(yè)自動(dòng)化控制產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)的高新技術(shù)企業(yè)。

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度。為了控制橢圓度，有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo)，一般規(guī)定為不超過外徑公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）

橢圓度檢測(cè)

橢圓度的測(cè)量方法通常有兩種，一種是上面所說的多組測(cè)頭進(jìn)行外徑尺寸的測(cè)量，另一種是一組測(cè)頭進(jìn)行180°/360°等角度的旋轉(zhuǎn)。

多測(cè)頭測(cè)量法測(cè)量的是同一截面的外徑，旋轉(zhuǎn)法測(cè)量的類似曲線，不是同一截面的外徑。

多測(cè)頭測(cè)量法測(cè)頭固定，無旋轉(zhuǎn)部件，更不易損壞，同時(shí)使用壽命更長(zhǎng)，維護(hù)更簡(jiǎn)單。

多測(cè)頭測(cè)徑儀是根具測(cè)量的橢圓度要求高低來設(shè)置測(cè)頭組數(shù)的，通常橢圓度要求越高，測(cè)頭組數(shù)越多。光電測(cè)徑儀的測(cè)頭已經(jīng)可達(dá)到八個(gè)，對(duì)同一截面進(jìn)行全方面檢測(cè)，對(duì)橢圓度進(jìn)行測(cè)量。

光電測(cè)徑儀現(xiàn)在常用的測(cè)頭為雙測(cè)頭、三測(cè)頭、四測(cè)頭、八測(cè)頭。均能對(duì)外徑尺寸進(jìn)行的檢測(cè)。

雙向測(cè)徑儀如上圖所示，對(duì)兩個(gè)方向上的外徑尺寸進(jìn)行測(cè)量，通常應(yīng)用于環(huán)境較好的線纜電纜等行業(yè)的外徑尺寸測(cè)量。四路測(cè)徑儀可對(duì)對(duì)橢圓度要求高的線纜電纜等進(jìn)行外徑測(cè)量。還可以配備工控機(jī)系統(tǒng)，詳細(xì)顯示測(cè)量是的數(shù)據(jù)與橢圓度等尺寸。、

橢圓度的測(cè)量

橢圓度的測(cè)量，根據(jù)其定義，即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。因此，基本上是屬于直徑法，任何測(cè)量直徑的方法都可以用來測(cè)量橢圓度，即分別測(cè)出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。在具體測(cè)量時(shí)，顯然也可以測(cè)其波動(dòng)量的方法，即在測(cè)微儀觸頭下，工件在平工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。由此可見，圓錐截線不單單是幾何學(xué)家所愛好的精簡(jiǎn)事物，它們也是大自然的基本規(guī)律中所自然選用的精要之一。也可以用氣動(dòng)差動(dòng)法進(jìn)行測(cè)量，其旋轉(zhuǎn)角度可小于90°。

珩磨后的零件，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多：（1）珩磨前一道工序加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度太大，以至珩磨后仍無法校正過來。（2）珩磨留的余量太大，而珩磨時(shí)橫進(jìn)給量又太大，產(chǎn)生很高的切削溫度，再加上冷卻條件差，零件表面的熱量散不出去，產(chǎn)生了局部變形，造成橢圓度。（3）油石硬度不均勻，磨損情況不一樣，結(jié)果使零件表面高低不平，或由于油石調(diào)整不當(dāng)，造成橢圓度。因此，基本上是屬于直徑法，任何測(cè)量直徑的方法都可以用來測(cè)量橢圓度，即分別測(cè)出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。（4）夾具設(shè)計(jì)不當(dāng)，或夾緊力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件產(chǎn)生變形，造成橢圓度。