取料臂每取完一層物料后，按預置的指令下降相應的高度（即相應的物料深度）并在相應的取料運行速度下，將料堆逐層取出，直至該料倉的物料全部取凈。這種取料過程使堆料機按一定方式堆積起的物料再次得到均化。側(cè)側(cè)式刮板取料機對物料的適應性較強，取料機的取料運行速度采用驅(qū)動電機變頻調(diào)速，通過調(diào)整取料運行速度來調(diào)節(jié)取料機的取料量。

橋梁的拱度設計是橋式刮板取料機設計過程中非常重要的環(huán)節(jié),并且暫時還沒有統(tǒng)一的標準規(guī)范進行參考,設計部門一般均參照機械設計手冊中的推薦曲線進行設計及生產(chǎn),但由于其曲線方程相對復雜,工程圖的繪制及生產(chǎn)工作周期較長。該文以QG150/31型橋式刮板取料機的橋梁拱度設計為例,利用以往的設計經(jīng)驗并結(jié)合電算的方式確定出一種切實可行的拱度設計方法即圓弧曲線法,經(jīng)實際驗證后,該方法既可以滿足設備穩(wěn)定工作要求,又大大提高了橋梁的設計及生產(chǎn)效率,是一種簡單易行的設計方法。

珠海發(fā)電廠煤場斗輪堆取料機懸臂回轉(zhuǎn)機構(gòu)采用電機變頻調(diào)速技術(shù)實現(xiàn)了懸臂回轉(zhuǎn)機構(gòu)平穩(wěn)調(diào)速的驅(qū)動控制.介紹了回轉(zhuǎn)變頻器的結(jié)構(gòu)、各部分作用以及控制方法,闡述了變頻技術(shù)的應用特性,并分析了回轉(zhuǎn)變頻器與熱繼電器、電抗器的配合使用,以及回轉(zhuǎn)變頻器的制動等問題.實踐證明,電機變頻調(diào)速技術(shù)是可靠的節(jié)能技術(shù),能使發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)安全、穩(wěn)定地運行.

隨著社會信息化的深入發(fā)展,電力電氣設備已經(jīng)越來越多的向數(shù)字化、信息化和智能化方向發(fā)展,如何、便捷的使用這些設備是我們一直整理研究的一個方向。大慶地區(qū)某電廠現(xiàn)有懸臂式斗輪堆取料機一臺,擔負著煤場取煤、排煤的任務。由于大慶地處東北,冬季寒冷,低溫持續(xù)長達半年之久。并且斗輪堆取料機使用頻繁,電氣方面故障率高,這成為影響電廠安全生產(chǎn)的首要問題因此尋找并解決北方高寒地區(qū)斗輪堆取料機電氣故障頻發(fā)問題已迫在眉睫。鑒于以上問題這個電廠實施了北方高寒地區(qū)斗輪堆取料機電氣方面存在的問題及改進方案的研究。 本文先介紹了斗輪堆取料機的組成、工作原理、作業(yè)方法、故障的原因及處理辦法等關(guān)于斗輪堆取料機的基本知識。然后通過大慶某電廠斗輪堆取料機發(fā)生故障的原因分析,確定了電氣故障占斗輪堆取料機故障的80%以上。主要的故障原因有:冷啟動時,由于啟動電流過大、電機重載；北方冬季寒冷氣溫太低導致PLC與變頻器無法正常工作；冬季寒冷導致斗輪堆取料機動力電纜使用壽命短。找到斗輪堆取料機存在的問題后,技術(shù)人員通過分析論證,決定在斗輪堆取料機主回路里加裝ABB公司的ACS800系列ACS800-04M-0210-3型變頻器；在斗輪一二層配電間墻壁上、斗輪機的前臂,尾車及輔尾車減速機進行伴熱改造；通過自制設備,延長了斗輪機動力電纜的使用壽命