真空機組工藝簡介

真空泵的泵體的布置結構決定了泵的總體結構。立式結構的進、排氣口水平設置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的中心較高，在高速運轉時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。

臥式泵的進氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結構中心低，高速運轉時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結構。泵的兩個轉子軸與水平面垂直安裝。這種結構裝配間隙容易控制，轉子裝配方便，泵占地面積小。但泵中心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機構也相對復雜。真空機組真空值異?，F(xiàn)象原因分析真空傳壓管的布置該機組真空傳壓管A/B側基本呈對稱布置，管路長度、布置方式都一致，這里以A側布置為例說明。

真空機組安全風險管控措施分析

1、容器炸裂管控措施分析

真空機組排氣過濾器應用足夠大的容量以保證真空泵在大的抽氣量的條件安全運行。提供措施確保其過濾器在飽和或阻塞情況下不會導致泵入口壓力超過其允許的高工作壓力。在泵的排氣口處或真空系統(tǒng)內(nèi)積累的碎片無法避免時，應配排氣壓力監(jiān)控裝置或壓力調(diào)節(jié)閥。

2、其他事故管控措施分析

1）真空機組中各種泵所需冷卻介質(zhì)以及水環(huán)泵工作液的供給管路配備斷液報警裝置。

2）真空機組安裝應急停止設備裝置，在發(fā)生緊急情況時能及時關停設備。

真空機組如何做真空嚴密性試驗？

1.汽輪機帶額定負荷的80%，運行工況穩(wěn)定，保持抽氣器或真空泵的正常工作。記錄試驗前的負荷、真空、排汽溫度；

2.關閉抽氣器或真空泵的空氣門，或停止射水泵、真空泵的運行；

3.空氣門關閉或運行泵停運后，每分鐘記錄一次凝汽器真空及排汽溫度，8min后開啟空氣門，取后5min的平均值作為測試結果；

4.真空下降率小于0.4KPa/min為合格，如超過應查找原因，設法消除；

真空嚴密性試驗中應該注意什么？

當真空低于87KPa，排汽溫度高于60℃時，或試驗時真空快速下降，應立即停止試驗，恢復原運行工況。