高強煤粉壓球機給料部分工作原理

高強煤粉壓球機通過定量給料確保物料能均勻進入輥間。高強煤粉壓球機電磁調速電機為螺旋送料裝置提供動力，螺桿減速器轉動，物料通過皮帶進入到主進料口。 其中，電磁調速電機具有恒距特性，所以高強煤粉壓球機要壓制出質量穩(wěn)定的球團時，必須確保螺旋送料機的壓料含量與高強煤粉壓球機主機所需物料的含量 相等，即二者保持平衡。如果 高強煤粉壓球機供料量偏小，則高強煤粉壓球機無法壓制成球；如果 高強煤粉壓球機供料量偏大，則會造成送料裝置電過載。因此，高強煤粉壓球機的正常工作離不開正確 的操作和熟練的技術。

在制鋁工業(yè)中，用來生產(chǎn)氟化鋁、人造冰晶石、和氟化鎂；在無機氟化工業(yè)中，可以生產(chǎn)殺蟲劑、防腐劑、防護劑、添加劑、助熔劑和劑等。在玻璃行業(yè)：生產(chǎn)乳化玻璃、不透明玻璃和著色玻璃的原料，可降低玻璃熔煉時的溫度，改進熔融體，加速熔融，從而可縮減燃料的消耗比率。在陶瓷行業(yè)：在陶瓷工業(yè)中，螢石主要用作瓷釉，它能在瓷釉生產(chǎn)過程中起到助色和助熔作用。如在紅色瓷釉中加入螢石后能色澤光亮鮮艷，在陶瓷生產(chǎn)瓷釉中的螢石加入量一般約10%～20%。

粘結劑與物料的配比

現(xiàn)市場粘合劑主要分為無機粘合劑、有機粘合劑和復合式粘合劑三種。每一種粘合劑與物料的配比都有所不同。型煤廠應該根據(jù)當?shù)匦兔褐笜艘筮x擇合適的型煤粘合劑。

物料粒徑對型煤的影

物料粒徑大小是影響型煤質量的主要原因之一，一般3mm以下的物料更有利于煤粉、粘合劑、水分的充分混合，壓制的型煤機械強度更高。

煤球機是一種發(fā)展比較早的煤球制造設備，而型煤壓球機是在此基礎上新研制出來的新型的壓制球機。型煤成型終靠的是型煤壓球機。從現(xiàn)在國內外使用的成型機來看，基本上都是沖壓式蜂窩煤機與型煤壓球機。

型煤壓球機生產(chǎn)的型煤對機器工作部件的相對位置要求更嚴格，更換易損件較為困難。型煤配方中含有焦炭，加速了成型機易損件磨損。配方中煤種和副料種類多，物理性質差異很大，負荷變化大，也增加了帶進鐵塊的機會，易造成易損件嚴重損壞。