從七個(gè)方面挑選適合的精雕機(jī)

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1.要注意精雕機(jī)的功能，精雕機(jī)的雕刻電機(jī)有大功率和小功率之分。粗加工過程的加工量大，精加工的加工量小，所以有人習(xí)慣性的將粗加工認(rèn)為是“重切削”、將精加工認(rèn)為是“輕切削”。有些精雕機(jī)功率較小只適合做雙色板、建筑模型、小型標(biāo)牌、三維工藝品等材料的加工，這種工藝已流行一段時(shí)間，但由于雕刻功率太小而大大影響了其應(yīng)用范圍。另一種是大功率雕刻頭的精雕機(jī)，這種精雕機(jī)有分為兩類，一類是大幅面切割機(jī)：幅面一般在一米以上，但這種精雕機(jī)的精度一般較差；另一類是幅面適中的精雕機(jī)：這種精雕機(jī)一般應(yīng)用于精細(xì)加工和有機(jī)標(biāo)牌制作。

2.要了解精雕機(jī)電機(jī)的性能和功能，精雕機(jī)的雕刻頭電機(jī)也是很關(guān)鍵的，因?yàn)殡姍C(jī)一般都不屬于保修范圍，而電機(jī)又是長時(shí)間連續(xù)工作的，所以如果電機(jī)不好也會(huì)影響精雕機(jī)的使用。

3.再者就是電機(jī)的速度可調(diào)范圍，一般速度可調(diào)范圍是每分鐘幾千到二三萬轉(zhuǎn)，若速度不可調(diào)或速度可調(diào)范圍較小，那么就說明該精雕機(jī)應(yīng)用范圍就受到很大的限制，因?yàn)榧庸げ煌牟牧媳仨氂貌煌霓D(zhuǎn)速。

4.精雕機(jī)本體制造工藝：大功率精雕機(jī)工作時(shí)要求本體一定要精密和穩(wěn)定，所以，長期大功率精雕加工應(yīng)采用鑄造本體才能保證其加工精度和穩(wěn)定性。

5.控制器一般也分為兩類：一類控制器只是做驅(qū)動(dòng)，而其所有運(yùn)算工作由電腦來完成，在精雕機(jī)工作時(shí)電腦處于等待狀態(tài)，無法進(jìn)行排版工作。金屬激光精雕機(jī)可對(duì)金屬或非金屬板材，管材進(jìn)行非接觸切割打孔，特別適合不銹鋼板、鐵板、硅片、陶瓷片、鈦合金、環(huán)氧、A3鋼、金剛石等材料的激光切割加工。另一類控制器采用單板機(jī)或單片機(jī)控制，這種控制器實(shí)際上就是一臺(tái)電腦，所以只要精雕機(jī)一開始工作，電腦馬上就可以進(jìn)行其他排版工作，特別是較長時(shí)間雕刻時(shí)，該優(yōu)勢(shì)特別明顯。

6.絲桿和導(dǎo)軌也是精雕機(jī)的重要組成部分，好的絲桿和導(dǎo)軌是精雕機(jī)長期使用時(shí)其精度和性能的保證。

7.機(jī)床盡量是堅(jiān)實(shí)有重量的，廠家生產(chǎn)銷售的，這樣服務(wù)有保障。

玻璃精雕機(jī)操作所要注意的事項(xiàng)

調(diào)試和使用時(shí)注意安全，機(jī)器啟動(dòng)時(shí)不要觸及運(yùn)動(dòng)部位、帶電部位工具及其它物件不要放在輸送導(dǎo)軌與罩上;有緊急情況，立即按下“急停”按鈕或拉下空氣開關(guān);隨時(shí)注意磨削情況：磨輪損耗要及時(shí)進(jìn)刀補(bǔ)償。

隨時(shí)保持水箱的冷卻水量充足、水質(zhì)清潔，以免燒損磨輪和玻璃，并及時(shí)清理進(jìn)出水管路的磨削雜質(zhì)，保持水路暢通.工作前應(yīng)檢查所有行程開關(guān)工作是否正常、控制方向是否正確，如不正確、控制方向不對(duì)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，否則機(jī)器會(huì)有致命的損壞。

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精雕機(jī)嚴(yán)重磨損的刀具能否繼續(xù)加工？

刀具嚴(yán)重磨損之后，切削力可以增大到正常的3倍。而切削力對(duì)主軸電極的使用壽命有很大的影響，主軸電機(jī)的壽命和受力是反比3次方的關(guān)系。例如，在切削力增大3倍的情況下，進(jìn)行加工10分鐘，就相當(dāng)于主軸在正常情況下使用10*33=270分鐘。

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精雕機(jī)刀具本身對(duì)加工有什么影響，如何影響？

影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。這里要說一下，要根據(jù)自己的需求來選擇，一看加工的是哪一類的產(chǎn)品，零件的技術(shù)要求能否保證，對(duì)提高生成率是否有利，經(jīng)濟(jì)上是否合適，一般來說，零件的復(fù)雜程度高、多品種、小批量的生產(chǎn)，這類產(chǎn)品采用雙頭精雕機(jī)加工就能獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料，它是一種粉末合金，決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小，刀具越耐磨，刀具的耐用度就越高，刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利，切削力越小，加工越順暢，表面質(zhì)量越高，但刀具的耐用度就越低。所以，在加工不同材料時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時(shí)，需要刀具鋒利一些，當(dāng)加工材料硬度較大時(shí)，要降低鋒利度，提高刀具的耐用度。但是不能過鈍，否則切削力就過大，影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃，能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面，能提高切削的表面質(zhì)量。

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