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雙頭精雕機(jī)生產(chǎn)廠家常用解決方案

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-21 06:13  






精雕機(jī)的下刀方式

以下是北京翌格為您一起分享的內(nèi)容,北京翌格專業(yè)生產(chǎn)精雕機(jī),歡迎新老客戶蒞臨。

精雕機(jī)下刀方式包括豎直下刀、沿輪廓下刀、折線下刀和螺旋下刀四種。

一、豎直下刀也就是直接下刀,下刀距離短。但Z軸沖擊力大,在金屬材料加工時(shí)容易損傷刀具和主軸系統(tǒng)。一般用于軟材料雕刻、曲面精加工和側(cè)邊精修等加工過(guò)程中。

二、輪廓下刀精雕機(jī)選擇輪廓下刀時(shí),下刀角度指斜線與水平面之間的夾角。

三、折線下刀折線下刀是螺旋下刀的補(bǔ)充,主要用于在狹窄圖形加工。選擇折線下刀時(shí),下刀角度指折線與水平面之間的夾角。

四、螺旋下刀精雕機(jī)螺旋下刀是好的間接下刀方式,下刀路徑光滑,機(jī)床運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),但下刀需要回旋余地,在狹窄圖形加工時(shí)不能生成下刀路徑。選擇螺旋下刀時(shí),下刀角度就是螺旋角,也就是螺旋線與水平面之間的夾角。




CNC雕刻加工和CNC銑加工的主要區(qū)別是什么?

CNC雕刻加工和CNC銑加工都采用了銑削加工原理。主要區(qū)別在使用的刀具直徑方面,其中CNC銑加工的常用的刀具直徑范圍是6-40毫米,而CNC雕刻加工的刀具直徑為0.2-3毫米。

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玻璃精雕機(jī)操作所要注意的事項(xiàng)

調(diào)試和使用時(shí)注意安全,機(jī)器啟動(dòng)時(shí)不要觸及運(yùn)動(dòng)部位、帶電部位工具及其它物件不要放在輸送導(dǎo)軌與罩上;有緊急情況,立即按下“急?!卑粹o或拉下空氣開(kāi)關(guān);隨時(shí)注意磨削情況:磨輪損耗要及時(shí)進(jìn)刀補(bǔ)償。

隨時(shí)保持水箱的冷卻水量充足、水質(zhì)清潔,以免燒損磨輪和玻璃,并及時(shí)清理進(jìn)出水管路的磨削雜質(zhì),保持水路暢通.工作前應(yīng)檢查所有行程開(kāi)關(guān)工作是否正常、控制方向是否正確,如不正確、控制方向不對(duì),應(yīng)立即停機(jī)檢查,否則機(jī)器會(huì)有致命的損壞。

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精雕機(jī)刀具本身對(duì)加工有什么影響,如何影響?

影響雕刻加工的刀具因素包括刀具材料、幾何參數(shù)、磨制技術(shù)。雕刻加工使用的刀具材料是硬質(zhì)合金材料,它是一種粉末合金,決定材料性能的主要性能指標(biāo)是粉末的平均直徑。直徑越小,刀具越耐磨,刀具的耐用度就越高,刀具的鋒利度主要影響切削力。刀具越鋒利,切削力越小,加工越順暢,表面質(zhì)量越高,但刀具的耐用度就越低。所以,在加工不同材料時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇不同的鋒利度。加工比較軟而粘的材料時(shí),需要刀具鋒利一些,當(dāng)加工材料硬度較大時(shí),要降低鋒利度,提高刀具的耐用度。精雕機(jī)加工范圍精雕機(jī)加工范圍廣泛,發(fā)展前景廣闊,雕刻加工涉及各行各業(yè)、分布很廣,有禮品業(yè)、廣告業(yè)、木器加工業(yè)、建筑業(yè)、藝術(shù)模型業(yè)、機(jī)械加工、工裝模具等。但是不能過(guò)鈍,否則切削力就過(guò)大,影響加工。刀具的磨制的關(guān)鍵因素是精修砂輪的目數(shù)。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更細(xì)膩切削刃,能有效提高刀具的耐用度。目數(shù)高的砂輪可以磨制出更光滑的后刀面,能提高切削的表面質(zhì)量。

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