精雕機(jī)工作原理是怎么樣的

精雕機(jī)的工作是通過(guò)計(jì)算機(jī)內(nèi)配置的專用雕刻軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和排版，并由計(jì)算機(jī)把設(shè)計(jì)與排版的信息自動(dòng)傳送至雕刻機(jī)控制器中，再由控制器把這些信息轉(zhuǎn)化成能驅(qū)動(dòng)步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的帶有功率的信號(hào)(脈沖串)，控制雕刻機(jī)主機(jī)生成X，Y，Z三軸的雕刻走刀路基徑。同時(shí)，廣東鼎拓機(jī)械精雕機(jī)上的高速旋轉(zhuǎn)雕刻頭，通過(guò)按加工材質(zhì)配置的刀具，對(duì)固定于主機(jī)工作臺(tái)上的加工材料進(jìn)行切削，即可雕刻出在計(jì)算機(jī)中設(shè)計(jì)的各種平面或立體的浮雕圖形及文字，實(shí)現(xiàn)雕刻自動(dòng)化作業(yè)。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是圖形輸入、數(shù)據(jù)處理及加工過(guò)程自動(dòng)控制三部分組成的。注意：如果工件夾緊的部位是加工完的表面就不能在虎鉗上直接夾緊加工，要將其表面保護(hù)或用設(shè)計(jì)夾具的方式進(jìn)行加工（4）在加工的過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)，要立即停止加工，將工件夾緊重新找平、重新對(duì)刀后再加工。

（1）、圖形輸入：將準(zhǔn)備雕刻的圖形通過(guò)雕刻軟件的加工、整理成為計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的數(shù)字圖形文件，以便控制加工機(jī)械自動(dòng)工作。

（2）、數(shù)據(jù)處理：用計(jì)算機(jī)把雕刻軟件加工、整理出來(lái)的圖形文件進(jìn)一步處理成為可以控制加工機(jī)械動(dòng)作的電信號(hào)。

（3）、精雕機(jī)加工過(guò)程自動(dòng)控制：執(zhí)行計(jì)算機(jī)指令，完成圖形雕刻加工。在整個(gè)加工過(guò)程中，操作人員只負(fù)責(zé)輸入加工數(shù)據(jù)，上、下工件和監(jiān)控加工過(guò)程，其他工作都是設(shè)備自動(dòng)完成的。

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精雕機(jī)可以加工哪些

精雕機(jī)用于加工板材形狀、長(zhǎng)方體和多平面等能夠固定在平整臺(tái)面上的精雕機(jī)器，然后對(duì)玻璃進(jìn)行磨邊、倒角、鉆孔等玻璃加工工藝。加工產(chǎn)品如：手機(jī)玻璃、手機(jī)鋼化膜、手機(jī)后蓋、電視玻璃、汽車玻璃、平板玻璃、電腦顯示屏、觸摸屏、手機(jī)邊框、手機(jī)零件、電視電腦邊框等。另一類是幅面適中的精雕機(jī)：這種精雕機(jī)一般應(yīng)用于精細(xì)加工和有機(jī)標(biāo)牌制作。

精雕機(jī)加工玻璃厚度一般為：0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特別是1.0mm以下的應(yīng)用更廣泛.目前精雕機(jī)加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭，配合60000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，加工時(shí)實(shí)際是以磨而非切削。配合特殊的磨頭，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)超薄玻璃的磨邊、上下一次性倒邊、倒角、鉆孔等玻璃加工。且玻璃邊緣不易崩邊、破損。另外，在選擇使用精雕機(jī)加工內(nèi)容時(shí)，同時(shí)也要考慮到工件的生產(chǎn)批量，生產(chǎn)周期和工序之間周轉(zhuǎn)的因素情況，而且還要注意是否能夠充分發(fā)揮精雕機(jī)的生產(chǎn)效益，防止把精雕機(jī)當(dāng)做普通機(jī)床使用。更可根據(jù)設(shè)計(jì)好的治具，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品連續(xù)批量化的生產(chǎn)。

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CNC精雕機(jī)刀具選用技巧分享

精雕機(jī)的使用少不了跟雕刻刀具接觸，雕刻刀具的選擇決定了加工的效率，所以客戶要掌握技巧，節(jié)省時(shí)間，提高工作效率。下面對(duì)精雕機(jī)刀具的使用技巧做個(gè)簡(jiǎn)單說(shuō)明：

1、密度板切割加工。推薦使用雙刃大排屑螺旋銑刀，它具有兩條高容量的排屑槽，雙刃設(shè)計(jì)，既具有很好的排屑功能，又能達(dá)到很好的刀具平衡，在加工中高密度板時(shí)，具有不發(fā)黑，不冒煙，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

2、金屬雕刻加工，鋁板切割加工，推薦使用單刃專用鋁用銑刀，加工過(guò)程中不粘刀，速度快，效率很高。

3、高密度板、實(shí)木推薦使用棱齒銑刀。

4、軟木、密度板、原生木、PVC、壓克力等大型深浮雕加工，推薦使用單刃螺旋球頭銑刀。

5、金屬模具加工，推薦使用鎢鋼銑刀，表面鍍紫黑色加硬鈦。

6、粗加工刨花板等推薦使用多條紋銑刀。

7、壓克力切割加工，推薦使用單刃螺旋銑刀，特點(diǎn)是加工時(shí)無(wú)煙無(wú)味，速度快，效率很高，不粘屑，真正環(huán)保，其特殊的制造工藝保證加工壓克力不爆口，極細(xì)刀紋（甚至無(wú)刀紋），表面光潔平整。如果加工表面需達(dá)到磨砂效果，推薦使用雙刃三刃螺旋銑刀。

8、多層板、夾板加工，推薦使用雙刃直槽銑刀。

9、壓克力鏡面雕刻加工推薦使用金剛石雕刻刀。

10、精密小型浮雕加工，推薦使用圓底刻刀。

以上內(nèi)容由北京翌格為您提供，希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助！

在加工過(guò)程中，如何對(duì)雕刻機(jī)床設(shè)備進(jìn)行保護(hù)？

1）保護(hù)對(duì)刀儀，不要讓它過(guò)多的受到油的侵蝕。

2）要注意對(duì)飛屑的控制，飛屑對(duì)機(jī)床的危害很大，飛到電控柜中會(huì)導(dǎo)致短路，飛到導(dǎo)軌中會(huì)降低絲杠、導(dǎo)軌的壽命，所以在加工時(shí)，要將機(jī)床的主要部分密封好。

3）在移動(dòng)照明燈時(shí)，不要拉燈頭，這樣很容易拉壞燈頭。

4）在加工過(guò)程中，不要靠近切削區(qū)進(jìn)行觀察，以免飛屑傷到眼睛。當(dāng)主軸電機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)，禁止在工作臺(tái)面上進(jìn)行任何操作。

5）在開關(guān)機(jī)床門時(shí)，不要猛開猛關(guān)，在精加工時(shí)，開門過(guò)程中的沖擊振動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致加工出的表面有刀紋。

6）要給主軸轉(zhuǎn)速，后開始加工，否則由于主軸起轉(zhuǎn)慢，導(dǎo)致沒有達(dá)到想要的轉(zhuǎn)速就開始加工，使電機(jī)憋死。

7）禁止在機(jī)床的橫梁上放置任何工具或工件。

8）嚴(yán)禁將磁力吸盤、百分表座等磁性工具放置在電控柜上，否則會(huì)損傷顯示器