等離子切割機(jī)的切割工藝過(guò)程

控制電路通過(guò)割炬上的按鈕開(kāi)關(guān)來(lái)完成整個(gè)切割工藝過(guò)程:

預(yù)通氣-主電路供電-高頻引弧-切割過(guò)程-息弧-停止。

主電路的供電由接觸器控制;氣體的通短由電磁閥控制;由控制電路控制高頻振蕩器引燃電弧，并在電弧建立后使高頻停止工作。

此外，控制電路尚具備以下內(nèi)部鎖定功能:熱控開(kāi)關(guān)動(dòng)作，停止工作。

使用等離子切割機(jī)時(shí)需要注意什么？

1.切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作。可從工作臺(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。

2.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。

3.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。

4.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001-12.7.8條規(guī)定。

等離子切割機(jī)——切割注意事項(xiàng)

當(dāng)需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時(shí)，應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、可燃物質(zhì);對(duì)存有殘余油脂的容器，應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開(kāi)蓋口，確認(rèn)容器清洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行切割。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電和窒息的措施。割密封容器應(yīng)留出氣孔，必要時(shí)在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V，焊工與工件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆和塑料的容器內(nèi)切割。

等離子切割機(jī)操作程序——手動(dòng)接觸式切割

北京一峰達(dá)科技有限公司——專(zhuān)業(yè)等離子切割機(jī)供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。

(1)'切厚選擇'開(kāi)關(guān)至于低檔，單機(jī)切割較薄板時(shí)使用。

(2)將割炬噴嘴置于工件被切割起始點(diǎn)，開(kāi)啟割炬開(kāi)關(guān)，引燃等離子弧，并切穿工件，然后沿切縫方向均速移動(dòng)即可。

(3)切割完畢，開(kāi)閉割炬開(kāi)關(guān)，此時(shí)，壓縮空氣仍在噴出，數(shù)秒鐘后，自動(dòng)停噴。移開(kāi)割炬，完成切割全過(guò)程。