等離子切割機(jī)操作規(guī)程——使用前及切割時(shí)

1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。

2.小車(chē)、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。

3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。

4.自動(dòng)切割小車(chē)應(yīng)經(jīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。

5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，露出的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。

等離子切割機(jī)操作程序——手動(dòng)接觸式切割

北京一峰達(dá)科技有限公司——專(zhuān)業(yè)等離子切割機(jī)供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰?lái)以下信息。

(1)'切厚選擇'開(kāi)關(guān)至于低檔，單機(jī)切割較薄板時(shí)使用。

(2)將割炬噴嘴置于工件被切割起始點(diǎn)，開(kāi)啟割炬開(kāi)關(guān)，引燃等離子弧，并切穿工件，然后沿切縫方向均速移動(dòng)即可。

(3)切割完畢，開(kāi)閉割炬開(kāi)關(guān)，此時(shí)，壓縮空氣仍在噴出，數(shù)秒鐘后，自動(dòng)停噴。移開(kāi)割炬，完成切割全過(guò)程。

等離子切割機(jī)的切割操作規(guī)范

1.電極內(nèi)縮量

所謂內(nèi)縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內(nèi)得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進(jìn)行有效的切割。距離過(guò)大或過(guò)小，會(huì)使電極嚴(yán)重?zé)龘p、割嘴燒壞和切割能力下降。內(nèi)縮量一般取8-11mm。

2.割嘴高度

割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內(nèi)縮量一樣，距離要合適才能充分發(fā)揮等離子弧的切割效率，否則會(huì)使切割效率和切割質(zhì)量下降或使割嘴燒壞。

如何對(duì)等離子切割機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)？

1.避免割炬碰撞損壞

為了避免割炬碰撞損壞，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。

2.常見(jiàn)的割炬損壞原因

(1)割炬碰撞。

(2)由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。

(3)臟物引起的破壞性等離子弧。

(4)松動(dòng)的零部件引起的破壞性等離子弧。

3.注意事項(xiàng)

(1)不要在割炬上涂油脂。

(2)不要過(guò)度使用O形環(huán)的潤(rùn)滑劑。

(3)在保護(hù)套還留在割炬上時(shí)不要噴防濺化學(xué)劑。

(4)不要拿手動(dòng)割炬當(dāng)榔頭使用。