使用等離子切割機(jī)時(shí)需要注意什么？

1.切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開面積。

2.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。

3.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。

4.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001-12.7.8條規(guī)定。

等離子切割機(jī)操作程序——手動(dòng)非接觸式切割

(1)將割炬滾輪接觸工件，噴嘴離工件平面之間距離調(diào)整至3~5mm。(主機(jī)切割時(shí)將'切厚選擇'開關(guān)至于高的檔位)。

(2)開啟割炬開關(guān)，引燃等離子弧，切透工件后，向切割方向均速移動(dòng)，切割速度為:以切穿為前提，宜快不宜慢。太慢將影響切口質(zhì)量，甚至斷弧。

(3)切割完畢，關(guān)閉割炬開關(guān)，等離子弧熄滅，這時(shí)，壓縮空氣延后噴出，以冷卻割炬。數(shù)秒鐘后，自動(dòng)停止噴出。移開割炬，完成切割全過程。

等離子切割機(jī)——切割速度

切割規(guī)范等因素直接影響等離子弧的壓縮效應(yīng)，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關(guān)。在保證切割質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產(chǎn)率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區(qū)的熱影響區(qū)域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會(huì)使粘渣增加，切割質(zhì)量下降。