等離子切割機操作程序——手動割圓

根據(jù)工件材質(zhì)及厚度，選擇單機或并機切割方式，并選擇對應的切割方法，把隨機附件中的橫桿擰緊在割炬保持架上的螺孔中，若一根長度不夠，可逐根聯(lián)接至所需半徑長度并緊固，然后，根據(jù)工件半徑長度，調(diào)節(jié)頂至割炬噴嘴之間的距離(必須考慮割縫寬度的因素)。調(diào)好后，擰緊頂緊固螺釘，以防松動，放松保持架緊固滾花螺釘。 至此，即可對工件進行割圓工作。

等離子切割機——切割規(guī)范介紹

1.切割電流

增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到允許的大電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。

2.氣體流量

增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質(zhì)量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。

等離子切割機的保養(yǎng)

1.正確地裝配割炬

正確、仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當?shù)臐櫥停設型環(huán)變亮為準，不可多加。

2.消耗件在完全損壞前要及時更換

消耗件不要用完全損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時，就應該及時檢查消耗件。