對(duì)噴漆間的技術(shù)要求：

1.進(jìn)入噴漆間的空氣必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，以確?？諝庵袩o(wú)塵埃。

2.噴漆間內(nèi)空氣流向必須沿重力方向由天花板流向地面，且空氣從地面排出，并經(jīng)過(guò)濾為較清潔的空氣。

3.保證每分鐘內(nèi)噴漆間空氣完成轉(zhuǎn)換2次，因此，室內(nèi)空氣流速應(yīng)在0.3-0.6/s?？諝饬魉龠^(guò)大，涂料損失過(guò)多，涂層狀態(tài)不良，空氣流速過(guò)小，影響溶劑的正常揮發(fā)。

4.具有良好的照明條件。

5.確保噴漆間內(nèi)不出現(xiàn)負(fù)壓。可以通過(guò)控制進(jìn)排氣量來(lái)實(shí)現(xiàn)，進(jìn)入噴漆間的空氣量應(yīng)略多于排氣量。

6.噴漆間的作業(yè)噪聲不允許超過(guò)85dB。

7.符合防火要求。

涂裝無(wú)塵車(chē)間對(duì)濕度要求嚴(yán)格，在保潔清洗時(shí)盡量避免濕洗，清洗時(shí)使用專(zhuān)業(yè)防靜電清洗劑等中性清潔劑，嚴(yán)禁使用酸性或堿性清潔劑，避免對(duì)地面造成腐蝕與傷害

禁止在涂裝車(chē)間內(nèi)吸煙、飲食或存放飲料食物。

隨時(shí)清理濺在地面上的漆料及其他易1燃品施工完畢后應(yīng)封閉油漆桶，清理工具和涂料；防護(hù)用品應(yīng)專(zhuān)門(mén)保管全身無(wú)何污染物料及紙張等必須立即置于有蓋的金屬容器內(nèi)。

在使用和處理涂料時(shí)必須穿戴防護(hù)工作服。在進(jìn)行除銹、打磨、噴涂等工作時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡、過(guò)濾面具，防止　砂礫、漆霧等損傷眼睛和呼吸系統(tǒng)。使用酸洗除銹或堿液除銹時(shí)，應(yīng)戴好耐酸手套和防護(hù)鏡。使用雙　分涂料，特別是含異qing酸酯的涂料時(shí)，必須在密封及有良好的通風(fēng)系統(tǒng)的噴漆房?jī)?nèi)進(jìn)行，操作人員必須戴活性炭過(guò)濾呼吸面具或供氣面具。

廢水污染整治方案

廢水是較為難解決，而且解決成本費(fèi)和成本也是非常大的。廢水來(lái)自于噴涂前解決造成的脫油、磷化處理、鈍化處理廢水、負(fù)極電泳原理造成的含電泳漆的廢水、水溶性中建筑涂料的的噴漆室及清理造成的廢水，油漆噴漆室循環(huán)系統(tǒng)自來(lái)水按時(shí)排污的廢水。一般將所有廢水集中化在別墅地下室依據(jù)廢水類(lèi)型各自開(kāi)展整治。針對(duì)含強(qiáng)酸強(qiáng)堿廢水開(kāi)展中合，沉定、過(guò)濾、排污；對(duì)含6價(jià)鉻的廢水，應(yīng)用電解食1鹽水和有機(jī)化學(xué)還原法解決。對(duì)噴漆室廢水，加上細(xì)凝劑開(kāi)展解決，漆渣被全自動(dòng)排出來(lái)，解決過(guò)的廢水，再次循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)用，漆渣燒毀或與別的工業(yè)生產(chǎn)廢棄物一起解決掉。

靜電液體噴涂

靜電液體噴涂是在液體油漆霧化的基礎(chǔ)上使漆霧荷靜電，工件接地，荷電的漆霧微粒主要依靠靜電場(chǎng)的作用吸附到工件表面，帶靜電的漆霧微粒在空中飛行時(shí)間比普通空氣噴涂、高壓噴涂等霧化方式形成的漆霧微粒在空中飛行時(shí)間長(zhǎng)，因此，漆液必須具有良好的導(dǎo)電性能，溶劑平衡揮發(fā)速度相比普通溶劑型涂料要慢。

根據(jù)霧化方式的不同，靜電液體噴涂同樣可以分為空氣靜電、無(wú)氣靜電和輔氣靜電噴涂。靜電液體噴涂zui大的優(yōu)點(diǎn)是涂料傳遞效率明顯提高，與普通高壓空氣霧化相比，一般至少提高30％。因此在相同條件下可提高膜厚，增加飽滿(mǎn)度和附著力。特別適合于管狀零部件的涂裝。不適合型腔復(fù)雜工件、高金屬顏料分(如富鋅底漆)油漆的涂裝。