現(xiàn)象一：噴槍的口被堵住

原因：1. 噴槍沒洗干凈 2.與油漆容器混用 3.過期產(chǎn)品或受凍產(chǎn)品

解決辦法：1.重新清洗噴槍口 2. 與與油漆容器分開使用 3. 過期產(chǎn)品扔掉

現(xiàn)象二：是幅形狀不平衡偏向另一側(cè)

原因：氣帽中心孔或霧化孔堵塞

解決方法：清潔或者更換霧化帽。

現(xiàn)象三：噴幅分裂

原因：1.涂料黏度太低 2.噴涂壓力太高 3.涂料不夠等等

解決方法：1.調(diào)低噴涂壓力 2.添加足夠的涂料 3.調(diào)高涂料黏度

現(xiàn)象四：噴不出涂料或少量出漆

原因：1.槍壺蓋的空氣補(bǔ)充孔堵塞或氣帽及吸料管嚴(yán)重堵塞 2.壺內(nèi)沒有涂料 3.頂針行程太小

解決方法：1.補(bǔ)充涂料 2.旋轉(zhuǎn)涂料流量調(diào)節(jié)旋鈕增大針閥的行程。3.清潔壺蓋上的空氣補(bǔ)充孔、氣帽及吸料管

現(xiàn)象五：噴幅中央過厚

原因：噴涂的涂料黏度太高或者壓力過低

解決方法：調(diào)低涂料粘度、增大噴涂壓力

涂裝廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)輪濃縮效率1高，使后續(xù)催化燃燒設(shè)備規(guī)模變小，設(shè)備投資低；

2、轉(zhuǎn)輪可處理風(fēng)量大，處理可達(dá)95%以上；

3、轉(zhuǎn)輪維護(hù)成本低，使用壽命長；

4、變頻送風(fēng)，熱能回收，脫附能耗低，節(jié)能效果顯著，運(yùn)行費(fèi)用較低；

5、設(shè)備占地面積小，自重輕，建設(shè)成本較低；

6、設(shè)置LEL監(jiān)測聯(lián)鎖保護(hù)，非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報及故障應(yīng)急處置，催化燃燒室無火焰氧化，配泄爆膜片，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。

粉末噴涂涂層的組織生產(chǎn)小批量工件一般采用手動粉末噴涂裝置，大批量工件一般采用手動或自動粉末噴涂裝置。無論是手動噴粉還是自動噴粉，質(zhì)量控制都非常重要。要保證噴涂的工件均勻的涂粉，厚度一致，防止出現(xiàn)噴涂過薄、漏噴、擦掉等缺陷。在涂裝生產(chǎn)線的這個過程中，也要注意工件的鉤部。

固化前，應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉，以防止掛鉤上多余的粉末固化。如果固化前確實(shí)很難去除殘留粉末，應(yīng)及時剝離掛鉤上固化的粉末薄膜，以保證掛鉤導(dǎo)電良好，便于下一批工件輕松取粉。

靜電液體噴涂

靜電液體噴涂是在液體油漆霧化的基礎(chǔ)上使漆霧荷靜電，工件接地，荷電的漆霧微粒主要依靠靜電場的作用吸附到工件表面，帶靜電的漆霧微粒在空中飛行時間比普通空氣噴涂、高壓噴涂等霧化方式形成的漆霧微粒在空中飛行時間長，因此，漆液必須具有良好的導(dǎo)電性能，溶劑平衡揮發(fā)速度相比普通溶劑型涂料要慢。

根據(jù)霧化方式的不同，靜電液體噴涂同樣可以分為空氣靜電、無氣靜電和輔氣靜電噴涂。靜電液體噴涂zui大的優(yōu)點(diǎn)是涂料傳遞效率明顯提高，與普通高壓空氣霧化相比，一般至少提高30％。因此在相同條件下可提高膜厚，增加飽滿度和附著力。特別適合于管狀零部件的涂裝。不適合型腔復(fù)雜工件、高金屬顏料分(如富鋅底漆)油漆的涂裝。