噴粉正確的叫法是靜電粉末噴涂，不是簡(jiǎn)單的能用噴漆槍完成的。靜電粉末噴涂設(shè)備的組成是供粉桶（用壓縮空氣供粉）、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴粉槍組成。種類主要包括戶外粉末，和戶內(nèi)粉末，戶內(nèi)粉末主要是環(huán)氧樹脂類型，戶外粉末主要是聚酯樹脂類型的。和油漆根本就是兩種成分的東西。

涂裝施工工藝流程：工件表面前處理——烘烤（晾干）——噴涂前吹灰處理——噴涂——烘烤（固化）——下線檢查——包裝及轉(zhuǎn)運(yùn)

一種金屬制品外表面噴涂工藝，其特征在于：按如下步驟完成

1、對(duì)基材表面除油處理，使用有無水乙醇或白電油對(duì)金屬工件表面進(jìn)行擦試，后放入烘箱進(jìn)行5~10分鐘的烘烤；

2、靜電處理，使用靜電發(fā)生器對(duì)金屬工件表面進(jìn)行處?kù)o電處理，處理時(shí)間為5～10S ；

3、上夾具，將經(jīng)過前處理的金屬工件擺放在與其配套的夾具；

4、噴底漆，將除塵后的金屬工件放入噴涂線的治具上，進(jìn)行噴淋，室內(nèi)的真空度達(dá)到45～60Pa ；

5、隧道烘烤，將噴底漆完成的金屬工件向烘箱隧道前進(jìn)，烘箱隧道長(zhǎng)度為20米~25米，烘烤溫度設(shè)定在60~70度，當(dāng)金屬工件從隧道中出來流向噴面漆線，烘烤結(jié)束；

6、噴面漆，直接對(duì)噴面漆線上的金屬工件進(jìn)行噴漆，室內(nèi)的真空度達(dá)到45～60Pa ；

7、紫外線光固化，在紫外線固化工序中選用能量為1000~1200焦耳的金屬噴涂用UV燈來固化涂料。

噴漆間的分類：噴漆間按其清除漆霧和防止灰塵混入的方式不同可分為干式和濕式兩大類。

1.干式噴漆間。干式噴漆間主要由室體、過濾器、排氣管和通風(fēng)機(jī)等組成。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，涂料損耗小，涂裝效率1高，由于不使用水，減少了水處理設(shè)備，造價(jià)低，被國(guó)內(nèi)中、小型修理企業(yè)廣泛采用。

2.濕式噴漆間。濕式噴漆間又分噴淋式、水簾式、文丘里式和旋式四種。對(duì)于高1檔汽車面漆的涂裝，國(guó)外多采用文丘里或水旋式噴漆室，國(guó)內(nèi)很少采用。

涂裝廢氣處理設(shè)備特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)輪濃縮效率1高，使后續(xù)催化燃燒設(shè)備規(guī)模變小，設(shè)備投資低；

2、轉(zhuǎn)輪可處理風(fēng)量大，處理可達(dá)95%以上；

3、轉(zhuǎn)輪維護(hù)成本低，使用壽命長(zhǎng)；

4、變頻送風(fēng)，熱能回收，脫附能耗低，節(jié)能效果顯著，運(yùn)行費(fèi)用較低；

5、設(shè)備占地面積小，自重輕，建設(shè)成本較低；

6、設(shè)置LEL監(jiān)測(cè)聯(lián)鎖保護(hù)，非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置，催化燃燒室無火焰氧化，配泄爆膜片，設(shè)備性能安全穩(wěn)定。