目前激光切割機主要分兩大類：光纖激光切割機及二氧化碳激光切割機，光纖激光切割機又稱為金屬激光切割機，二氧化碳激光切割機又稱為非金屬激光切割機，以前，市面上有一種既能切割金屬材料又能切割非金屬材料的機器，稱之為混切機，但由于其高故障率及壽命短暫，已經逐漸被市場淘汰。

激光切割機的用途

激光切割機的用途主要分為三類，切割，雕刻及打孔。主要在切割類應用比較廣泛，二氧化碳切割機主要用于布料切割，亞克力切割，塑料橡膠等材料切割，光纖激光

切割機則用于金屬材料切割，如不銹鋼板切割，銅板切割，碳鋼切割等。

激光切割機優(yōu)缺點

激光切割機相對于傳統(tǒng)手工切割的優(yōu)勢是一目了然的，切割效率1高很多，機械化相對于傳統(tǒng)手工的優(yōu)勢數(shù)不勝數(shù)，且激光切割是非接觸式切割，對產品本身影響較小，屬于熱切割的一種，產品邊緣光滑平整沒有毛刺，切割效果較好，激光對位精準，切割精度高。當然，任何產品都有其工藝局限，激光切割機的缺點在于不能多層切割，由于是熱切割，多層切割時邊緣部分容易發(fā)生粘連，對切割效果影響較大，不建議多層切割。

由于激光焊接機必須選擇與之匹配的設備，不是所有的激光設備都能具備優(yōu)越的焊接效果，但對此有焊接經驗，以及焊接工藝技術水平高的設備來說，具有不同的實際應用意義和價值，激光焊接機在各種材料之間形成堅固的焊接，在各種材料相互連接的激光工藝中，雖然這是金屬zui常用的焊接方法，但其過程不僅1限于此材料。

使用的激光將高強度射線集中在集中區(qū)域，此過程的目的是將兩種材質物理融化在一起，在它們之間形成關鍵點，由于激光焊接機的價格，取決于常用的激光及其工作方式，常用脈沖激光焊接和連續(xù)激光焊接，前者主要用于單點固定連續(xù)的焊接，焊接時形成圓形釬焊面，主要用于焊接過程中，以形成一個連續(xù)焊接的厚零件的焊接和切割，影響激光焊接效果的主要因素，以包括對于焊接材料選擇和激光焊接機選擇，以及加工臺選擇等。