1.在噴涂的過(guò)程中，零件受熱不超過(guò)70~80℃，因此零件不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，也不會(huì)發(fā)生變形。

2.噴涂層的厚度比電鍍層的厚度要大的多，可達(dá)10毫米，有時(shí)能達(dá)到15—20毫米。

3.根據(jù)對(duì)噴涂層的要求可以采用與零件材料相同或不同的噴涂材料，并可以在各種金屬、塑料、碳素、木材等材質(zhì)上進(jìn)行噴涂。

4.成本低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效果，用于修復(fù)磨損零件的價(jià)值，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的資料統(tǒng)計(jì)僅為新零件的10—60%。

5.噴涂的設(shè)備和工藝操作比較簡(jiǎn)單?？刹皇芰慵螤畹南拗啤Ｔ趪娡亢罂梢圆捎酶鞣N機(jī)械方法進(jìn)行加工。

電化學(xué)法

這種方法是利用電極反應(yīng)，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：

（一）電鍍

在電解質(zhì)溶液中，工件為陰極，在外電流作用下，使其表面形成鍍層的過(guò)程，稱為電鍍。鍍層可為金屬、合金、半導(dǎo)體或含各類(lèi)固體微粒，如鍍銅、鍍鎳等。

（二）氧化

在電解質(zhì)溶液中，工件為陽(yáng)極，在外電流作用下，使其表面形成氧化膜層的過(guò)程，稱為陽(yáng)極氧化，如鋁合金的陽(yáng)極氧化。

鋼鐵的氧化處理可用化學(xué)或電化學(xué)方法?；瘜W(xué)方法是將工件放入氧化溶液中，依靠化學(xué)作用在工件表面形成氧化膜，如鋼鐵的發(fā)藍(lán)處理。

1.進(jìn)入涂裝車(chē)間前，需在規(guī)定之處脫鞋更換專門(mén)的防靜電服裝并置于衣鞋柜內(nèi)

2.保潔公司除了正常的按計(jì)劃進(jìn)行保潔外，還應(yīng)有能力應(yīng)付突發(fā)情況，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行

3.進(jìn)入涂裝無(wú)塵車(chē)間須先在更衣室，將口罩、無(wú)塵帽、無(wú)塵衣以及鞋套按規(guī)定程序穿戴整齊，經(jīng)風(fēng)淋門(mén)空氣吸塵室洗塵并踩1踏除塵地毯方得進(jìn)入

4.涂裝無(wú)塵車(chē)間地面沾有油漆，杜1絕使用稀料除漆除漬，因稀料揮發(fā)、易1燃易1爆，極度不安全，必須使用專門(mén)的化學(xué)品滴在油漆處，然后用鏟刀輕鏟除油漆而后用干凈防靜電抹布輕輕擦拭干凈。

涂裝無(wú)塵車(chē)間對(duì)濕度要求嚴(yán)格，在保潔清洗時(shí)盡量避免濕洗，清洗時(shí)使用專門(mén)的防靜電清洗劑等中性清潔劑，嚴(yán)禁使用酸性或堿性清潔劑，避免對(duì)地面造成腐蝕與傷害

禁止在涂裝車(chē)間內(nèi)吸煙、飲食或存放飲料食物。

隨時(shí)清理濺在地面上的漆料及其他易1燃品施工完畢后應(yīng)封閉油漆桶，清理工具和涂料；防護(hù)用品應(yīng)專門(mén)保管全身無(wú)何污染物料及紙張等必須立即置于有蓋的金屬容器內(nèi)。

在使用和處理涂料時(shí)必須穿戴防護(hù)工作服。在進(jìn)行除銹、打磨、噴涂等工作時(shí)，必須戴防護(hù)眼鏡、過(guò)濾面具，防止　砂礫、漆霧等損傷眼睛和呼吸系統(tǒng)。使用酸洗除銹或堿液除銹時(shí)，應(yīng)戴好耐酸手套和防護(hù)鏡。使用雙　分涂料，特別是含異qing酸酯的涂料時(shí)，必須在密封及有良好的通風(fēng)系統(tǒng)的噴漆房?jī)?nèi)進(jìn)行，操作人員必須戴活性炭過(guò)濾呼吸面具或供氣面具。