對(duì)噴漆間的技術(shù)要求：

1.進(jìn)入噴漆間的空氣必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，以確?？諝庵袩o(wú)塵埃。

2.噴漆間內(nèi)空氣流向必須沿重力方向由天花板流向地面，且空氣從地面排出，并經(jīng)過(guò)濾為較清潔的空氣。

3.保證每分鐘內(nèi)噴漆間空氣完成轉(zhuǎn)換2次，因此，室內(nèi)空氣流速應(yīng)在0.3-0.6/s。空氣流速過(guò)大，涂料損失過(guò)多，涂層狀態(tài)不良，空氣流速過(guò)小，影響溶劑的正常揮發(fā)。

4.具有良好的照明條件。

5.確保噴漆間內(nèi)不出現(xiàn)負(fù)壓。可以通過(guò)控制進(jìn)排氣量來(lái)實(shí)現(xiàn)，進(jìn)入噴漆間的空氣量應(yīng)略多于排氣量。

6.噴漆間的作業(yè)噪聲不允許超過(guò)85dB。

7.符合防火要求。

涂裝設(shè)備是涂裝生產(chǎn)線(xiàn)中的質(zhì)量的環(huán)節(jié)，涂裝設(shè)備即便再好，如果管理不當(dāng)，仍然很難。保持涂裝設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)是確保涂裝順序和涂裝質(zhì)量的必要條件之一。如果設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)不好而疾病在運(yùn)行，不僅會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的性能，還會(huì)影響涂層的質(zhì)量。它還會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞并造成不可預(yù)測(cè)的損失。

前處理噴漆室是涂裝設(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)上尤為重要，為不使金屬表面腐蝕生銹，不論是生活用品，機(jī)械,建筑物，汽車(chē)或電化制品，通常都用防銹處理一直到油漆為止的，一貫作業(yè)工法來(lái)處理。這個(gè)一貫作業(yè)重要的關(guān)鍵在于前處理以及油漆設(shè)備的安裝排置計(jì)劃。

特別是對(duì)于運(yùn)行涂裝設(shè)備，更重要的是管理，如輸送鏈泵風(fēng)扇等。通常，機(jī)器運(yùn)行需要潤(rùn)滑，高溫設(shè)備需要冷卻等，需要在生產(chǎn)中進(jìn)行檢查和維護(hù)。一旦措施不足，設(shè)備極易出現(xiàn)問(wèn)題。在具有凈化空氣供應(yīng)系統(tǒng)的涂料生產(chǎn)線(xiàn)中，易于發(fā)生粉塵問(wèn)題。啟動(dòng)新設(shè)備仍然相當(dāng)不錯(cuò)

噴漆室的形式繁多，對(duì)不同工件的不同涂裝要求，選擇相適應(yīng)的噴漆室，以達(dá)到不污染環(huán)境，提高涂層質(zhì)量，安全，衛(wèi)生等要求。 目前國(guó)內(nèi)外普通采用水旋式噴漆室，尤其得到了汽車(chē)行業(yè)的青睞。它采用上送風(fēng)下抽風(fēng)結(jié)構(gòu)，空氣由空調(diào)裝置送入，經(jīng)多次過(guò)濾后均勻的進(jìn)入室內(nèi)，在底部沒(méi)有捕集漆霧的特殊裝置，除盡率可達(dá)99%，大大改善了工作環(huán)境，并保證涂層的質(zhì)量。

涂裝設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，零件上會(huì)產(chǎn)生一些塵埃顆粒。這都是是凈化過(guò)濾器已經(jīng)充滿(mǎn)灰塵并且沒(méi)有及時(shí)清理。特別是在生產(chǎn)設(shè)備處于大灰塵的環(huán)境中，需要經(jīng)常清潔過(guò)濾系統(tǒng)，否則會(huì)導(dǎo)致凈化器等的堵塞。顯然，設(shè)備維護(hù)維護(hù)得不好，不僅不保證涂層質(zhì)量，還增加了維修成本維修成本成品廢品率等，影響生產(chǎn)計(jì)劃增加生產(chǎn)成本。設(shè)備管理越差，問(wèn)題就越多。當(dāng)您發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備存在更多問(wèn)題時(shí)，您應(yīng)該保持警惕，看看設(shè)備管理方面是否存在漏洞。