新航金屬粉碎機的原理就是在高度轉動的刀片下，對進入粉碎腔的物料，進行沖擊、剪切、撞擊、碾壓，后通過與襯板之間的碰撞、摩擦，形成顆粒狀金屬球，符合細度要求的金屬顆粒就從篩網(wǎng)漏下，從出料口出來；而不符合要求的鐵皮、大的顆粒則再次進行沖擊、剪切、撞擊、碾壓和摩擦，直到符合要求的細度從篩網(wǎng)過濾出料。出料以后，金屬中有鐵的顆粒，也有鋁的顆粒，這些從出料口出來的金屬顆粒則自動進入鐵鋁分離裝置的自動的價值。

粉碎機生產運作時，電機帶動主軸及渦輪高速旋轉（其轉速ｚｕｉ高可達700r/min）。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，其結構緊湊。當物料由加料斗進入機腔內，使進入機腔的物料在旋轉氣流中緊密地摩擦和強烈地沖擊到渦輪的葉片內邊上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在這破碎、研磨物料的同時，渦輪吸進大量空氣，這些氣體起到了冷卻機器、研磨物料及傳送細料的作用：物料粉碎的細度取決于物料的性質和篩網(wǎng)尺寸，以及物料和空氣的通過量?！》鬯闄C（破碎機）的軸承部位裝有ｔｅ制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機門內裝有二道O形橡膠密封圈，無粉塵泄漏而污染操作環(huán)境。

粉碎機安全操作

1、起動后，待機器達到正常運轉時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。

2、作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉速，聲音及軸承的溫度。

3、喂入時操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。

4、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。

5、機器動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。

6、發(fā)現(xiàn)如下問題應關閉發(fā)動機，停機處理，①電機冒煙，②堵塞，③粉碎質量不好,④軸承過熱，超過60度。

生產環(huán)保型的木頭粉碎機需要從幾個方面入手。

第１：密閉空間作業(yè)。

在木頭粉碎機的生產空間要密閉起來，防止加工過程中的粉塵溢出到車間外。

第二：增加集料器。

木頭粉碎機在生產過程中，木材進入到木頭粉碎機的時候就會產生高速的進料與出料過程。從出料口出來的木片可以被噴到一兩米開外，這中間就會有大量的粉塵出現(xiàn)，比較適合的方法就是將出料口與集料器鏈接在一起，從粉碎機中消除的成品，直接進入到集料器當中，這也是比較環(huán)保的做法。同時也為收集成品提供了方便。