阻燃劑的介紹

吸熱作用:某些熱容量高的阻燃劑在高溫下發(fā)生相變、脫水或脫鹵化氫等吸熱分解反應(yīng)，降低了纖維材料表面和火焰區(qū)的溫度，熔滴作用:在阻燃劑的作用下，纖維材料發(fā)生解聚，熔融溫度降低，增加了熔點(diǎn)和著火點(diǎn)之間的溫差，使纖維材料在裂解之前軟化、收縮、熔融，成為熔融液滴滴落，大部分熱量被帶走，從而中斷了熱反饋到纖維材料上的過程，終中斷了燃燒，使火焰自熄。 

影響阻燃劑性能的因素。顆粒是阻燃劑生產(chǎn)廠家用樹脂將復(fù)合粉體進(jìn)行包覆，其密度和體積與PS顆粒相近，攪拌過程中容易均勻的分散到物料中間，且擠出過程中與螺桿螺筒的總接觸面積小，分解也較少，因而被廣泛使用。但顆粒料的加工條件比較苛刻，需要先進(jìn)的塑料改性設(shè)備將超高含量的復(fù)合阻燃成分低溫包覆在少量載體樹脂中，且螺桿推進(jìn)較快，需要較高的加工溫度，導(dǎo)致部分阻燃成分分解

阻燃劑的介紹。目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑，鹵系阻燃劑（有機(jī)氯化物和有機(jī)化物）和非鹵。有機(jī)是以系、磷氮系、氮系和及化合物為代表的一些阻燃劑，無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁，硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng)，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其優(yōu)點(diǎn)是對(duì)聚合物材料使用性能影響較小，阻燃性持久

阻燃劑使用的注意事項(xiàng)。誤區(qū)一：阻燃劑用量越多，阻燃效果越好，極限氧指數(shù)（LOI）和UL-94測(cè)試結(jié)果表明，材料的阻燃性能與阻燃劑用量有關(guān)。隨著阻燃劑用量的增加，阻燃效果先增大后減小。添加過多的阻燃劑對(duì)材料的力學(xué)性能有很大的影響。誤區(qū)二：化阻燃劑對(duì)人體和環(huán)境無害，化阻燃劑有70多種。經(jīng)過嚴(yán)格評(píng)價(jià)，絕大多數(shù)對(duì)人體和環(huán)境無害。然而，一些具有某些結(jié)構(gòu)的化阻燃劑在一定條件下（如不完全燃燒）會(huì)形成。