壓濾機(jī)入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。

壓濾機(jī)入料泵采用半開式葉輪,流道寬、通過(guò)性好,在輸送含有顆粒的漿料時(shí)無(wú)堵塞,顆粒也不會(huì)卡在葉輪和泵體，泵蓋之

間，從而彌補(bǔ)了-般離心泵所不能達(dá)到的效果。壓濾機(jī)入料泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易維修，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在維修更換葉輪、密封、軸

承等易損件時(shí)，無(wú)需拆卸管道就能完成。

4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應(yīng)貼緊筒壁，否則會(huì)造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒損壞，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的后果。

5、壓濾機(jī)在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會(huì)變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時(shí)要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。

壓濾機(jī)入料泵輸送的物料為固液混合物料，尤其是粘稠度高，含有雜質(zhì)多，其腐蝕性相比液態(tài)純度較高的酸、堿性液體要低很多。比如輸送物料中常見的就是含有硫酸，同樣的酸性如果在化工廠，硫酸的濃度一般很高，需要用的合金不銹鋼材質(zhì)的泵。而壓濾機(jī)入料泵輸送同樣酸性的物料，物料濃度通常較低，使用普通的304不銹鋼材質(zhì)就能滿足要求。所以說(shuō)壓濾機(jī)入料泵的材質(zhì)與其他耐腐蝕泵的材質(zhì)有些不同，要求比較低，節(jié)約了成本。

隨著科技的發(fā)展，高分子復(fù)合材料得到了很大的應(yīng)用，比一些稀有金屬，價(jià)格比較劃算，而且使用效果更加好。而且在壓濾機(jī)泵的設(shè)計(jì)方面也有很大的提高，減少設(shè)備的磨損與腐蝕，做好耐磨損措施。

磨損與腐蝕是影響泵使用的重要因素之一，新技術(shù)與材料的發(fā)展促進(jìn)了壓濾機(jī)泵的發(fā)展，而且也順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展需求，符合市場(chǎng)的需求才能得到更好的發(fā)展。