電泳超濾膜

北京賽普瑞特設備有限公司是一家專業(yè)的膜產(chǎn)品供應商，可以為用戶提供卷式反滲透、納濾、超濾、微濾、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產(chǎn)品以及相關配套設備。

優(yōu)勢

 > 高品質膜材料，化學穩(wěn)定性高

 > 提供各種尺寸規(guī)格的膜元件

 > 提供玻璃纖維式、網(wǎng)格式、法蘭密封式、殼膜一體式

 > 針對陰極、陽極電泳可提供相對應的帶正、負電荷的膜元件

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電泳漆超濾膜分別技術的運用

電泳漆超濾膜分別原理

膜分別進程是以挑選性透過膜為分別介質，當膜兩頭存在某種推動力(如壓力差、濃度差、電位差、溫度差等)時，材料側組分挑選性地透過膜，以抵達分別、提純的目的。不一樣的膜進程運用不一樣的膜，推動力也不一樣?，F(xiàn)在現(xiàn)已工業(yè)化運用的膜分別進程有微濾(MF)、超濾(UF)、反滲透(RO)、滲析(D)、電滲析(ED)、氣體分別(GS)、滲透汽化(PV)、乳化液膜(ELM)等。通常在電泳漆的種類、固體份含量百分比、助劑含量溫度、電導率、PH值、進入超濾系統(tǒng)漆的流量、超濾系統(tǒng)進口壓力、壓差以及在前處理時影響超濾系統(tǒng)的正常工作，因而日常記錄的詳盡與否，對避免一些潛在問題的發(fā)生，及出現(xiàn)問題的準確解決都有及其重要的幫助。

使用電泳漆超濾膜堵塞原因分析

北京賽普瑞特設備有限公司是一家專業(yè)的膜產(chǎn)品供應商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產(chǎn)品以及相關配套設備。

大多數(shù)客戶都可能使用過國產(chǎn)電泳漆超濾膜，這里他們多的問題可能就是為什么，沒有使用幾個月就堵塞了。首先，我們正確的使用超濾機是關鍵，開機前頭選檢查一下超濾機回流閥門是否完全打開，壓力表是否正常，然后開機。開機后觀察壓力表是否過大(正常國產(chǎn)電泳漆超濾膜要求使用壓力1公斤)，如果壓力太大，調整進漆閥門以減小壓力。超濾完成之后，應當及時清洗膜組件內(nèi)部的油漆，直到清洗干凈為止。因此對超濾供水必須進行適當?shù)念A處理和調整水質，滿足供水要求條件，以延長超濾膜的使用壽命，降低水處理的費用。然后放清水保存，以免膜組件干燥報廢，流量減小，后報廢。

當電泳漆超濾機流量減小到新膜組件60%以下，需要采用化學溶劑清洗膜組件。根據(jù)我們清洗經(jīng)驗和客戶反映，采用乳酸，檸檬酸等效果比較好。清洗方法一;將膜組件拆下來把溶劑從側面回流口直接倒入溶劑，堵上幾個接口，侵泡12小時，待完成后用清水沖洗干凈。方法二;需要清洗箱一只，將超濾出水閥門關閉，原近漆口進溶劑，原排油漆口出溶劑，這樣循環(huán)清洗2個小時。手動排水結束后，按下“2st排空結束”，程序將進入最后一步“加水”，“加水”結束后，程序返回“清洗準備”，按下“停運”按鈕結束化學清洗，該列膜池可隨時投入使用。然后同樣用清水清洗干凈方可。

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超濾膜的養(yǎng)護方法

中空纖維超濾膜在連續(xù)正常運行過程中，必須定時、定期進行各種方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列幾種：　　

背壓反沖洗法：以潔凈的水，從超濾液側進入向正面進行沖洗，由于膜的正反方向耐壓程度不一，一般只能以低壓進行反沖洗，反沖洗強度不大，效果不大。必須選擇耐壓強度較高的膜，以較高的壓力，較大的流量進行反沖洗，效果較好。沖洗時間30～60秒即可?！　?

等壓水力沖洗法：關閉超濾水出口閥門，全開濃縮水出口閥門，使膜面流速增大，對去除表面附著松軟物質較為有效。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小于孔徑的溶質分子，以分離分子量大于500道爾頓(原子質量單位）、粒徑大于10納米的顆粒?！　』瘜W清洗法：根據(jù)膜表面污染物質的種類，選擇適當?shù)幕瘜W藥品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。常用的化學藥品的選擇必須根據(jù)膜材料的性質選擇，如酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環(huán)后排放，以凈水洗凈即可?！　〕瑸V是采用中空纖維過濾新技術，配合三級預處理過濾清除自來水中雜質;超濾微孔小于0.01微米，能徹底濾除水中的鐵銹、膠體等有害物質，保留水中對人體有益的微量元素和礦物質。超濾膜過濾使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。