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涂膠鋁箔價(jià)格品牌企業(yè)「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 14:56  







涂膠鋁箔

現(xiàn)在噴鋁紙板已經(jīng)有一種延伸升級(jí)后續(xù)產(chǎn)品--激光模壓防偽噴鋁紙板,它采用高技術(shù)將防偽的品牌、商標(biāo)、圖案、信號(hào)載到噴鋁表面,以達(dá)到非常好的防偽效果;并且噴鋁紙板不僅可用凹印、膠印、絲印等印刷手段,還可采用UV油墨、冰花技術(shù)、無(wú)油墨印刷壓紋,使得印刷藝術(shù)得到良好的展現(xiàn)。 20世紀(jì)80年代初期,隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),歐美國(guó)家在yan草包裝方面開始嘗試用噴鋁產(chǎn)品代替復(fù)合鋁箔紙,用于香yan內(nèi)襯的包裝。涂膠鋁箔現(xiàn)在噴鋁紙板已經(jīng)有一種延伸升級(jí)后續(xù)產(chǎn)品--激光模壓防偽噴鋁紙板,它采用高技術(shù)將防偽的品牌、商標(biāo)、圖案、信號(hào)載到噴鋁表面,以達(dá)到非常好的防偽效果。目前,鍍鋁紙da的應(yīng)用市場(chǎng)是北美和歐洲,這兩大市場(chǎng)占世界市場(chǎng)的80%。北美鍍鋁紙年耗量12萬(wàn)噸,其中,標(biāo)簽占60%,煙cao業(yè)占18%。歐洲鍍鋁紙年耗量9萬(wàn)噸,其中軟包裝占51%,標(biāo)簽占15%,yan草業(yè)占14%,禮品占5%,裝飾用紙占5%,其他占10%。

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涂膠鋁箔的發(fā)展

過(guò)去十年間,北美和歐洲市場(chǎng)的鍍鋁紙的增長(zhǎng)率達(dá)6%以上。 進(jìn)入20世紀(jì)90年代,隨著我國(guó)工業(yè)的迅速發(fā)展,環(huán)保問(wèn)題也被國(guó)家提到議事日程上來(lái),正是在這種背景下,噴鋁產(chǎn)品的轉(zhuǎn)移噴鋁產(chǎn)品這一環(huán)保新產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生。在xiang煙內(nèi)襯的使用上,我國(guó)全年煙cao生產(chǎn)量約3400萬(wàn)大箱。以每萬(wàn)大箱約耗用30噸推算,xiang煙內(nèi)襯紙總需求量約有10萬(wàn)噸的潛在市場(chǎng),目前主要是使用復(fù)合鋁箔紙。該品種鍍鋁紙耐堿液性和堿液滲透性好,有好的印刷性能,適于膠印、凹印和柔版印刷等,有好的貼瓶性能和洗瓶時(shí)好的脫標(biāo)性能。近年來(lái)各煙廠都把噴鋁紙?jiān)跓煱系氖褂米鳛橐粋€(gè)重要課題來(lái)做,上海yan草集團(tuán)已確定于2004年在'大熊貓'上使用噴鋁內(nèi)襯紙,紅河煙廠從去年開始已在兩臺(tái)煙包上投入使用。在未來(lái)三五年內(nèi),噴鋁紙?jiān)趦?nèi)襯紙上的用量據(jù)估計(jì)將會(huì)達(dá)到6-7萬(wàn)噸。轉(zhuǎn)移噴鋁紙方面,按目前年產(chǎn)約3400萬(wàn)大箱卷煙計(jì)算,共需內(nèi)外包裝卡紙約40萬(wàn)噸。2002年全國(guó)轉(zhuǎn)移噴鋁紙用量允為25000噸,而復(fù)合鋁箔卡紙、PET復(fù)合卡紙的用量約為15-18萬(wàn)噸,其余為白卡紙等。全國(guó)約有近20家大型yan草企業(yè)已開始在產(chǎn)品中使用噴鋁產(chǎn)品作為包裝材料的首xuan。

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為了提高軋制效率和鋁箔產(chǎn)品的質(zhì)量,現(xiàn)代化鋁箔軋機(jī)向大卷、寬幅、高速、自動(dòng)化四個(gè)方向發(fā)展。當(dāng)代鋁箔軋機(jī)的輥身寬度已達(dá)2200mm以上,軋制速度達(dá)到2000m/min以上,卷重達(dá)到20t以上。雙合面由于雙合油使用不當(dāng)引起的亮點(diǎn)、亮痕、亮斑,主要是因?yàn)殡p合油油膜強(qiáng)度不足,或軋輥面不均引起軋制不均變形,外觀呈麻皮或異物壓入狀。相應(yīng)的軋機(jī)自動(dòng)化水平也大大提高,普遍安裝了厚度控制系統(tǒng)(AGC),大多數(shù)安裝了板形儀(AFC)。鋁箔工業(yè)正面臨一個(gè)高速發(fā)展的時(shí)期。

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主要有兩種方法:

成形法:先將鋁箔條成 形成波紋條,然后將波紋條涂膠疊合,膠結(jié)成鋁蜂窩板芯塊。此方法只用于厚度較大或剛性大的合金箔,或非正六邊形的特殊鋁蜂窩板夾芯。

拉伸法:先在鋁箔上涂上膠條,然后將鋁箔疊合,膠接成疊層,后拉伸成鋁蜂窩板芯塊。一般正六邊形或方形蜂格都采用這種方法制造。

拉伸法制造鋁蜂窩板夾芯的工藝過(guò)程:

1、一步進(jìn)行箔表面處理。涂膠前作除油處理,一般采用溶劑蒸汽除油,堿洗等。為了提高鋁箔的膠結(jié)強(qiáng)度和耐久性,還可以對(duì)鋁箔進(jìn)行化學(xué)氧化、鈍化、磷處理等。

2、第二步進(jìn)行鋁箔涂膠。涂膠包括縱條涂膠和橫條涂膠。

3、第三步進(jìn)行鋁箔的疊合和固化。將涂了膠的鋁箔按需要的張數(shù)疊合成疊,然后再熱壓機(jī)或熱壓罐內(nèi)加溫加壓固化。

4、后是夾芯的拉伸成形和加工。此步有兩種方案:即先拉伸后加工外形與先加工外形后拉伸。鋁蜂窩板結(jié)構(gòu)的外形曲度很小時(shí)可以采用預(yù)變形法。先加工外形后拉伸一般適用于加工等剖面或直母線外形的鋁蜂窩板芯塊


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