這三點(diǎn)，是減速機(jī)不能夠出現(xiàn)的

減速機(jī)是一個較為重要的器械，因?yàn)樗奶攸c(diǎn)使得客戶比較信賴，但是不管怎樣，都不能出現(xiàn)以下三種情況，因?yàn)闇p速機(jī)是一個精密型的轉(zhuǎn)動器械，稍微有不慎就會使它故障，導(dǎo)致不能使用，從而降低工作效率。

1.不要使用錘子錘，減速機(jī)的各個輸出軸、鏈輪都不能使用錘子錘，使用錘子會容易敲壞各個部件，并且各個部件也經(jīng)不住用錘子敲打；

2.要安裝排氣蓋（排氣螺塞），在高位置的插頭在使用前應(yīng)更換為排氣螺塞，減速機(jī)跑出本體氣體，如果不及時更換，減速機(jī)運(yùn)行時間較長，導(dǎo)致減速機(jī)內(nèi)氣體膨脹油封，導(dǎo)致減速機(jī)漏油；

3.及時更換的油，應(yīng)當(dāng)特別注意的是，減速機(jī)在運(yùn)行350h左右要選擇更換潤滑油，往后時間久一點(diǎn)在換潤滑油也沒關(guān)系，如果減速機(jī)經(jīng)常在環(huán)境差、粉塵多的場合就要每隔半個月左右檢查一次，因?yàn)檫@種惡劣的場所很容易使?jié)櫥屠锎嬖诖罅康奈蹪n，如果不清理很容易出現(xiàn)故障。

安裝與維護(hù)這項(xiàng)工作是減速機(jī)較為重要的環(huán)節(jié)

我們都知道減速機(jī)的占地面積較小，并且是一款精密型輔助用具，但是這一輔助用具的任務(wù)卻是不小，并且使用維護(hù)時比主設(shè)備都要細(xì)心，怎么才能保證減速機(jī)能夠正常運(yùn)行呢？

一

在安裝電機(jī)和減速機(jī)是先確認(rèn)其是否完好無損，并且每個部分嚴(yán)格檢查電機(jī)的尺寸和行星齒輪連接是否匹配，有一個定位馬達(dá)凸臺，所述輸入軸和所述齒輪凹槽或類似物和公差的大小。

二

然后將減速機(jī)外側(cè)防沉孔上的螺絲擰下來，然后調(diào)整各部位使其對準(zhǔn)防沉孔擰緊。

三

自然將電機(jī)與減速器連接。當(dāng)連接時，必須保證減速器、減速器的輸出軸和電機(jī)的輸入軸具有相同的同心度，外法蘭相互平行。如果兩個設(shè)備的同心度不在一條線上，會導(dǎo)致齒輪磨損或是電機(jī)軸損壞。

減速器的顛簸疲勞效果不佳

粗齒和疲勞的斷齒大多在拉側(cè)齒根的30％共同切線的外部拐點(diǎn)處擴(kuò)展到全齒裂紋。掃描電子顯微鏡（SEM）結(jié)果表明，硬齒傳動齒輪的粗疲勞斷裂可分為三個區(qū)域：裂紋源區(qū)、疲勞擴(kuò)展區(qū)和快速終止區(qū)。

裂紋一般會在像根的表面產(chǎn)生，并且在該區(qū)域用嚴(yán)晶的方式分裂開來。

下面硬底層的裂紋以解理、橫晶形式擴(kuò)展。在隨后的基體中，可以通過周期性的時間關(guān)節(jié)疲勞擴(kuò)展來研究疲勞裂紋，然后向下延伸到疲勞擴(kuò)展區(qū)，然后在這一區(qū)域出現(xiàn)更多的疲勞裂紋，然后再發(fā)現(xiàn)裂紋。然后進(jìn)入快速終止區(qū)，這是一個脆性斷層區(qū)，可以研究許多韌窩。后，從硬基層裂區(qū)計(jì)算了解和嚴(yán)晶的混合模式。對于氮化傳動齒輪，耐性疲勞擴(kuò)展面積大，切削唇高且更明顯。

影響行星減速機(jī)運(yùn)行效率：

軸承損失軸承有許多不同的類型和風(fēng)格。有效的是不含密封的滾子軸承。可以在滾子軸承上添加許多不同種類的密封件; 這樣做可能會增加一定程度的阻力，從而降低整體行星減速機(jī)的效率。還可以使用許多不同類型的軸承潤滑脂，并且可能會影響效率，具體取決于潤滑脂的粘度。其他效率稍低的軸承類型包括：粉末金屬青銅，鐵襯套和模制塑料襯套。潤滑行星減速機(jī)用潤滑脂或油潤滑。