彈簧密封圈安裝在溝槽內(nèi)，繃簧受壓，構(gòu)成向外的張力，促進(jìn)密封唇緊貼密封溝槽，由于繃簧持久給密封唇供給彈力，能補(bǔ)償密封殼磨損和配合零件的偏疼，由此構(gòu)成從真空到低壓范圍內(nèi)的密封。氟橡膠密封圈：耐高溫可達(dá)300℃，不怕酸堿，耐油性是耐油橡膠中較好的，抗輻射及高真空性精良。別的體系壓力會輔佐繃簧蓄能，壓力越大，密封唇與溝槽貼合的越充分，由此構(gòu)成高壓密封。日照市盛豐橡塑制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種密封圈的廠家，種類多、價(jià)格低。

全氟醚密封圈 比氟橡膠更具有耐高溫性能

　　氟橡膠和其它產(chǎn)品在240°C條件，形變率隨時(shí)間急劇上升，而全全氟醚密封圈 產(chǎn)品的壓縮長久變形始終保持在50%以下。全氟醚密封圈在300°C的高溫下，也能保持橡膠的彈性特征。

　　全氟醚密封圈比氟橡膠更具有優(yōu)異化學(xué)性能

　　在耐化學(xué)性方面，一般氟化橡膠無法適用的醚類、胺基化合物、酮類、氧化劑、燃料、酸、堿等環(huán)境中，全全氟醚密封圈 都能顯示出其的穩(wěn)定性，幾乎對所有化學(xué)品都具有優(yōu)異的耐受性。

為應(yīng)對現(xiàn)代化設(shè)備中日益增大的工作壓力，提高橡膠密封圈的耐壓性能，很多人提出了各種各樣的方法，其中改進(jìn)o型密封圈材質(zhì)的配料是對常見的方法，在配料中加入增塑劑。

 使用增塑劑有一個(gè)缺點(diǎn)就是，加入站增塑劑的o型橡膠密封圈如果長時(shí)間在介質(zhì)中浸泡，橡膠中的增塑劑慢慢的被工作介質(zhì)吸收掉，這樣的話不僅沒有讓橡膠圈起到應(yīng)有的作用，反而會污染工作介質(zhì)，導(dǎo)致o型密封圈的體積縮小。為應(yīng)對現(xiàn)代化設(shè)備中日益增大的工作壓力，提高橡膠密封圈的耐壓性能，很多人提出了各種各樣的方法，其中改進(jìn)o型密封圈材質(zhì)的配料是對常見的方法，在配料中加入增塑劑。某些情況下還會導(dǎo)致橡膠圈的負(fù)增長（即在O形密封圈和被密封件的表面之間出現(xiàn)間隙）。因此，在計(jì)算O形密封圈壓縮量和進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)充分考慮到這些收縮量。應(yīng)使壓制出的O形密封圈在工作介質(zhì)中浸泡5~10晝夜后仍能保持必要的尺寸。