酒店廚房排煙工程

廚房排煙系統(tǒng)主要由集煙罩、排煙管道、油煙凈化器、排煙風(fēng)機(jī)和廚房整體補(bǔ)風(fēng)裝置構(gòu)成油煙凈化器的類型和運(yùn)行方式可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。在油煙凈化器安裝之前，首先要對排煙系統(tǒng)中各部分的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)，包括運(yùn)行阻力和排風(fēng)量進(jìn)行核算。如果是新建項(xiàng)目，在設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮安裝了油煙凈化器后對排風(fēng)系統(tǒng)的影響；如果是改造項(xiàng)目，在加裝油煙凈化器時(shí)需要對排風(fēng)系統(tǒng)重新進(jìn)行核算，必要時(shí)要對集煙罩、排煙管道和廚房整體補(bǔ)風(fēng)裝置進(jìn)行改造并更換排煙風(fēng)機(jī)。

對于餐飲業(yè)的廚房來說，排煙是否通暢直接關(guān)系到廚房能否正常工作，油煙凈化則只是廚房排煙系統(tǒng)中的一個(gè)凈化空氣的強(qiáng)制功能。排煙系統(tǒng)和凈化器的合理匹配是保證油煙凈化器凈化效率的關(guān)鍵，同時(shí)也是油煙凈化器設(shè)計(jì)人員容易忽略的問題，如果排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理而造成整個(gè)廚房排煙不暢，則將無法安裝油煙凈化器，即使安裝了油煙凈化器也無法正常工作。由于在GB18483-2001中沒有給出關(guān)于油煙排風(fēng)收集系統(tǒng)與凈化器匹配的計(jì)算依據(jù)，因而在實(shí)際進(jìn)行油煙排風(fēng)系統(tǒng)和凈化器的設(shè)計(jì)時(shí)缺乏可靠實(shí)用的計(jì)算方法。掌握排煙系統(tǒng)的各部分特性及其對廚房整體排煙的影響，是進(jìn)行油煙凈化器選型和安裝的前提，對于保證油煙凈化器的正常工作具有非常重要的意義。

廚房排煙系統(tǒng)的構(gòu)成

廚房排煙系統(tǒng)的構(gòu)成廚房的排煙系統(tǒng)主要由集煙罩、排煙管道、油煙凈化器、排煙風(fēng)機(jī)和廚房整體補(bǔ)風(fēng)裝置構(gòu)成。

油煙凈化器的類型和運(yùn)行方式可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。在油煙凈化器安裝之前，首先要對排煙系統(tǒng)中各部分的實(shí)際運(yùn)行參數(shù)，包括運(yùn)行阻力和排風(fēng)量進(jìn)行核算。其次還要對場地進(jìn)行測量，設(shè)計(jì)出合理的排煙出口，保證油煙在排放到空氣的過程中不會影響周邊人的生活，且可以通過消防·環(huán)保部門的檢查，才算是一個(gè)合格的排煙工程。一般高空排放油煙凈化器設(shè)備的凈化效率可以達(dá)到60%-70%，而低空排放油煙凈化器設(shè)備的凈化效率為95%以上。不過這兩種油煙凈化器設(shè)備凈化出來的氣體都是可以達(dá)到國家環(huán)保油煙排放標(biāo)準(zhǔn)的要求的。兩者相對來講，低空排放油煙凈化器的凈化，內(nèi)部材料質(zhì)量好，所以價(jià)格上要比高空排放油煙凈化器設(shè)備貴一倍以上。高空排放油煙凈化器需要將凈化后的氣體送到高空后才排放，所以需要在油煙凈化器的出口處安裝輸油煙管道。而低空油煙凈化器設(shè)備可以將凈化后的氣體直接排放到大氣中，所以在出口處不需要制作油煙管道。

機(jī)械排煙系統(tǒng)

1）機(jī)械排煙系統(tǒng)應(yīng)采用管道排煙，且不應(yīng)采用土建風(fēng)道。排煙管道應(yīng)采用不燃材料制作且內(nèi)壁應(yīng)光滑。當(dāng)排煙管道內(nèi)壁為金屬時(shí)，管道設(shè)計(jì)風(fēng)速不應(yīng)大于20m/s；當(dāng)排煙管道內(nèi)壁為非金屬時(shí)，管道設(shè)計(jì)風(fēng)速不應(yīng)大于15m/s。  2）排煙管道及其連接部件應(yīng)能在280℃時(shí)連續(xù)30min保證其結(jié)構(gòu)完整性。 3）豎向設(shè)置的排煙管道應(yīng)設(shè)置在獨(dú)立的管道井內(nèi)，排煙管道的耐火極限不應(yīng)低于0.50h。 4）水平設(shè)置的排煙管道應(yīng)設(shè)置在吊頂內(nèi)，其耐火極限不應(yīng)低于0.50h；當(dāng)確有困難時(shí)，可直接設(shè)置在室內(nèi)，但管道的耐火極限不應(yīng)小于1.00h。 5）設(shè)置在走道部位吊頂內(nèi)的排煙管道，以及穿越防火分區(qū)的排煙管道，其管道的耐火極限不應(yīng)小于1.00h，但設(shè)備用房和汽車庫的排煙管道耐火極限可不低于0.50h。  6）當(dāng)?shù)蹴攦?nèi)有可燃物時(shí)，吊頂內(nèi)的排煙管道應(yīng)采用不燃材料進(jìn)行隔熱，并應(yīng)與可燃物保持不小于150mm的距離。  7）設(shè)置排煙管道的管道井應(yīng)采用耐火極限不小于1.00h的隔墻與相鄰區(qū)域分隔；當(dāng)墻上必須設(shè)置檢修門時(shí)，應(yīng)采用乙級防火門。

通風(fēng)排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)解決案例

通風(fēng)排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象：比重大于空氣的氣體，排風(fēng)口應(yīng)上、下部都設(shè)。某醫(yī)院中心化驗(yàn)室，為低速單風(fēng)道集中空調(diào)，各化驗(yàn)室中使用不同的藥品，其排風(fēng)全部由吊頂入口排走，結(jié)果硫酸、甲醇每日耗量維1L，而室內(nèi)換氣效果不好，這些藥品的氣味刺人眼目。原因：排氣量并不少，但是吸風(fēng)口均在吊頂上，下邊無吸風(fēng)口，使溶劑蒸發(fā)出的比重大于空氣的氣體不能排走 ，而積存在地板附近，使室內(nèi)有害氣體的濃度增加。對策：修改排風(fēng)管道，增加靠近地板處的排風(fēng)吸入口。

現(xiàn)象：某大樓柴油發(fā)電機(jī)房在地下室，內(nèi)有三臺200kW風(fēng)冷式柴油發(fā)電機(jī)和一臺300kW水冷式柴油發(fā)電機(jī)。完工后只開兩臺200kW柴油發(fā)電機(jī)試車半小時(shí)，機(jī)房溫度就高達(dá)60℃，柴油發(fā)電機(jī)就不能工作，工人也無法在機(jī)房停留。原因：原設(shè)計(jì)排風(fēng)量為39000m3/h，進(jìn)風(fēng)量為36000m3/h。由于進(jìn)、排風(fēng)道過長，截面過小，實(shí)際進(jìn)、排風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)值，而且設(shè)計(jì)值也小。對策：地下室為封閉式建筑，用風(fēng)冷式柴油發(fā)電機(jī)是不合理的。因?yàn)轱L(fēng)冷柴油機(jī)發(fā)熱量很大，一臺200kW風(fēng)冷式柴油發(fā)電機(jī)的發(fā)熱量大約是116.3kW，三臺發(fā)熱量就是349kW。用通風(fēng)方式來消除余熱，大約需要200×103m3/h，這在地下室無法實(shí)現(xiàn)。用風(fēng)機(jī)來吹風(fēng)，則風(fēng)機(jī)耗電也得120kW占發(fā)電機(jī)的20%，顯然不合理。所以，應(yīng)從改造柴油發(fā)電機(jī)著手。為此，該工程將風(fēng)冷改為水冷，盡量增加通風(fēng)量。排風(fēng)量改為63000m3/h，進(jìn)風(fēng)為47000m3/h。試車后，1小時(shí)機(jī)房溫度已大為下降，達(dá)30℃，可以滿足使用要求。