改進(jìn)烘干機(jī)設(shè)備機(jī)尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90固定，周圈可依次按30、120的角度焊接。改進(jìn)烘干機(jī)設(shè)備進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能地將下料筒提高，以上端不與烘干機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)，以防前端無料溫度過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管提高后，既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管，物料自然下落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率提高。烘干機(jī)設(shè)備擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)具體情況，由于擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，中亞采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。如果遇到烘干機(jī)設(shè)備物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中心揚(yáng)料板，但必須考慮通風(fēng)及廢氣溫度。注意木材烘干設(shè)備改造是要?dú)w納思考的，若通風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中間揚(yáng)料板，反之，通風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要削減幾組X形中間揚(yáng)料板。

干燥技術(shù)的基本原理是將太陽輻射能收集起來，通過與物質(zhì)的相互作用轉(zhuǎn)換成熱能加以利用。目前使用較多的太陽能收集裝置，主要有平板型集熱器、真空管集熱器、陶瓷太陽能集熱器和聚焦集熱器（槽式、碟式和塔式）等4種。木材烘干機(jī)銷售通常根據(jù)所能達(dá)到的溫度和用途的不同，把太陽能光熱利用分為低溫利用（<200 ℃）、中溫利用（200～800 ℃）和高溫利用（>800 ℃）。干設(shè)備性能特點(diǎn)耗能量低我廠烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，煤耗量和電耗量比一般烘干機(jī)降低10-15%以上。

 木材烘干箱結(jié)構(gòu)　　

    一般烘干箱，采用型鋼和薄板形成后焊接而成，結(jié)構(gòu)合理，箱體造型美觀，堅(jiān)固耐用，工作室內(nèi)可做試品擱板和小車，工作室與箱體外殼之間充有絕熱性好的保溫層。鼓風(fēng)裝置能使工作室內(nèi)被加熱的空氣強(qiáng)制對流，提高了箱內(nèi)的溫度均勻性能。開啟風(fēng)頂閥門能使工作室內(nèi)空氣換新。鼓風(fēng)箱內(nèi)工作室左壁與保溫層之間裝有風(fēng)道，內(nèi)裝有鼓風(fēng)、風(fēng)葉及導(dǎo)向板，可開啟鼓風(fēng)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。新生產(chǎn)線采用鱗板輸送機(jī)，因鱗板輸送機(jī)寬度達(dá)1000mm，下料口大，避免了濕料堵塞下料管的現(xiàn)象，使下料順暢。