防水砂漿產(chǎn)品概述

防水砂漿具有良好的耐候性，耐久性，抗?jié)B性，密實(shí)性和極高的粘接力以及極強(qiáng)的防水防腐效果?？赡图儔A生產(chǎn)介質(zhì)，尿素，海水 鹽酸及酸堿性鹽腐蝕。它與砂普通水泥和特種水泥配制成水泥砂漿，通過(guò)調(diào)和水泥砂漿澆鑄或噴涂，手工涂抹的方法在混凝土及表面形成堅(jiān)固的防水防腐砂漿層，屬剛韌性防水防腐材料。與水泥，砂子混合可使灰漿改性，可用于建筑墻壁及地面的處理及地下工程防水層。

防水砂漿施工

摻10%的107膠水泥素漿刷涂后，緊跟著分層分遍抹1：1：6底層砂漿。厚度為8mm，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，抹灰厚度不宜太厚，以防止墻面空鼓或出現(xiàn)裂縫。待首遍水泥素漿六至七成干時(shí)即可進(jìn)行防水砂漿施工。防水砂漿分二層施工，首層8mm厚1：2水泥砂漿摻入水泥用量3%的防水粉;第二層7mm厚l：2水泥砂漿摻水泥用量3%的防水粉，隨抹隨用木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。各灰層之間間隔時(shí)間應(yīng)加以控制，不宜太快，以防開(kāi)裂，影響砂漿和易性及粘結(jié)強(qiáng)度，造成空鼓、開(kāi)裂。

防水砂漿因摻入防水粉等外加劑，施工時(shí)應(yīng)特別嚴(yán)格控制防水粉的用量、砂漿的配合比、水灰比，并控制砂漿中砂的細(xì)度模數(shù)。如果防水粉的用量控制不當(dāng)，將造成砂漿密實(shí)性較差，降低砂漿強(qiáng)度。同時(shí)，在砂漿硬化過(guò)程中，防水砂漿比普通混合砂漿所吸收的水分多，硬化速度較快，易出現(xiàn)需在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砂漿進(jìn)行摻水再攪拌現(xiàn)象。不按比例的摻水破壞了砂漿中的水灰比、配合比，既降低砂漿本身的密實(shí)性和強(qiáng)度，造成不規(guī)則裂縫，又影響砂漿和墻體之間的粘結(jié)，并形成嚴(yán)重的外墻滲水隱患，降低砌體的質(zhì)量和使用效果。

防水砂漿的拌制應(yīng)采用中砂，將砂的細(xì)度模數(shù)控制在2.3～3.0之間，以增強(qiáng)砂漿的和易性,加強(qiáng)砂漿與墻體之間的粘結(jié)，減少分層，空鼓。并使防水砂漿收縮性減小，減少砂漿中砂與水泥的離析，增強(qiáng)密實(shí)度及強(qiáng)度，提高了防水能力。

防水砂漿施工中容易被忽略的問(wèn)題

一、沒(méi)有按要求進(jìn)行分層刮圖

正常情況下，按照防水砂漿的施工要求，刮涂一般應(yīng)分2—3次進(jìn)行。而施工單位為了搶進(jìn)度，經(jīng)常采用一遍成活的施工方法。

二、基層未按要求處理

外架管孔、洞眼沒(méi)有從內(nèi)到外分幾次堵塞；墻體表面有灰塵和污垢；墻體過(guò)于干燥，未充分潤(rùn)濕。在這種條件下施工刮涂，由于灰漿中的水分很快被基層吸收，勢(shì)必影響防水砂漿強(qiáng)度。

三、防水砂漿配比不正確

未按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求的砂漿配比進(jìn)行施工，防水砂漿不能充分發(fā)揮性能，在防水、抗裂等方面出現(xiàn)問(wèn)題。

四、膠漿硬化后加水使用

防水砂漿規(guī)定配置好的膠漿須在45分鐘內(nèi)用完，且膠漿硬化后不得添加水再次使用。

五、施工后養(yǎng)護(hù)不良

防水砂漿在硬化后，需要進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。施工后面層長(zhǎng)期暴露于空氣中受溫差及風(fēng)干影響，造成砂漿面層收縮產(chǎn)生龜裂。