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下面,為您介紹一下催化燃燒設(shè)備設(shè)計原理:
一、該設(shè)備設(shè)計原理新、用材特別、性能穩(wěn)定、操作簡便、穩(wěn)定、節(jié)能省力,無二次污染。設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式或裝填式結(jié)構(gòu),裝填方便、便于替換;
二、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優(yōu)良的動力學性能。適合于大風量下使用;
三、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑,阻力小,活性高。當蒸汽濃度達到2000ppm以上時,可維持自燃;
四、耗電量小,由于床層阻力小,用不算高壓風機就可以,不但耗電少而且噪音小,排風機功率見附表。催化燃燒時,需電加熱起動。物在催化床催化燃燒一開始,其燃燒熱可足以維持其反應(yīng)所需溫度,此時電加熱自行停止,起動電加熱時間大約1小時左右;
五、吸附物廢氣的活性炭床,可用催化燃燒后的廢氣進行脫附循環(huán),脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,不需外加能量,運轉(zhuǎn)費用不算高,節(jié)能效果好。
催化燃燒機器設(shè)備廢氣處理方式關(guān)鍵包含三一部分吸附氣體全過程、脫附氣體全過程,催化燃燒全過程:
1、吸附氣體步驟運用活性炭的物理化學性能對VOC廢氣開展吸附,且蜂巢狀活性炭比表面大、吸附特點,將廢氣吸附到活性炭的細孔中,進而使氣體得到凈化處理,凈化處理后的氣體再利用離心風機排盡;
2、脫附氣體步驟當活性炭微孔板吸附飽和狀態(tài)時,將無法再開展吸附,這時運用催化反應(yīng)床造成的高溫熱氣對活性炭開展脫附,活性炭微孔板中的物遇高溫后全自動擺脫活性炭,使活性炭;
3、脫附出來的物已被濃縮(濃度值較以前提升幾十倍)并被送進催化燃燒室開展催化燃燒,在金屬催化劑上在250~300℃開展催化反應(yīng),使其轉(zhuǎn)換為的CO2和H2O排出來,當廢氣濃度值做到2000PPm之上時,廢氣在催化劑床可保持起火,無需此外再次加溫,點燃后的廢氣一部分立即排到空氣,絕大部分熱氣旋被再度循環(huán)系統(tǒng)送到吸附床,用以對活性炭的脫附。那樣既能達到點燃和脫附所需能源,又能做到節(jié)能環(huán)保的目地,后的活性炭可用作下一次吸附。
該設(shè)施可選用雙供氣持續(xù)工作中,勞動量比較大時設(shè)2個吸附床更替轉(zhuǎn)換應(yīng)用,一個催化燃燒室,先將廢氣經(jīng)在其中一個活性炭吸附床對氣旋中的廢氣開展吸附,當活性炭快做到飽和狀態(tài)時吸附床兩邊的密閉式閘閥與此同時關(guān)掉,即終止吸附工作中,與此同時另一臺吸附床全自動開啟逐漸接任吸附工作中。這般至今兩部吸附床轉(zhuǎn)換運作可建立大勞動量的持續(xù)工作中,有時候為了能提升催化燃燒機器設(shè)備的使用期限,能夠在催化燃燒機器設(shè)備以前增設(shè)一臺預(yù)備處理機器設(shè)備,比如洗滌塔、干試過濾裝置或是除塵設(shè)備,這種設(shè)施能夠過慮廢氣中的粉塵及黏性成份。
二、催化燃燒設(shè)備的特性:
1、環(huán)保節(jié)能:催化燃燒設(shè)備是目前前沿的一種有機廢氣處理設(shè)備,催化燃燒設(shè)備解決有機廢氣的,并且因為催化燃燒設(shè)備有熱交換器系統(tǒng)軟件,能緊緊鎖定發(fā)熱量,進而做到環(huán)保節(jié)能目地。
2、節(jié)省人力成本:催化燃燒設(shè)備是一種能獨立操縱的全智能設(shè)備,此設(shè)備不用專職人員照看和維護保養(yǎng)
3、實際操作簡單:催化燃燒設(shè)備具備一套智能化的電子控制系統(tǒng),能依據(jù)設(shè)備標示智能化管控。此外催化燃燒設(shè)備具備檢測警報系統(tǒng)和防爆型對策,能巨大的提升它的系數(shù)。
4、反映立即快速:因為催化燃燒設(shè)備內(nèi)部添加了貴重金屬金屬催化劑(鉑、鈀),使本次設(shè)備在250~350℃的標準下就可以對有機廢氣開展催化反應(yīng)反映。
5、節(jié)電環(huán)保節(jié)能:催化燃燒設(shè)備因為有換熱器的熱交換器功效,能將氧化分解后的汽體發(fā)熱量開展收購 ,使催化燃燒設(shè)備不用長期加溫,就可以持續(xù)工作中。催化燃燒設(shè)備一般只耗費離心風機的輸出功率。