影響注塑制品顏色不穩(wěn)定因素有哪些？原材料及其處理。原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由于每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會有不同。有時同一供應(yīng)商，原料批號不同，底色都會有些偏差，因此對顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。除了塑料原料批次問題，色粉顏料或色母粒等原材料的批次穩(wěn)定性也必須關(guān)注。







影響注塑制品顏色不穩(wěn)定因素有哪些？原材料及其處理。原材料會有一個濕度影響，濕度太大，會造成色粉粘結(jié)無法擴散。因此對於溫度敏感的塑料，不要焗料或用底溫?zé)h料，焗好料後再混色粉保險。還有一點，在焗料斗中，由于受熱風(fēng)的影響，色粉出現(xiàn)局部集中，致使顏色越來越深，需有麻點較果的注塑件其麻點也會出現(xiàn)過多的情況。這時，需要增加一些擴散油，讓色粉牢牢粘在原料上。

家具維修色粉調(diào)試技巧：色粉調(diào)色時需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應(yīng)配色涂料的數(shù)量，然后根據(jù)小樣結(jié)果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調(diào)好。事先應(yīng)了解原色在復(fù)色漆中的漂浮程度以及漆料的變化情況，特別是氨基涂料需更加注意。調(diào)配復(fù)色涂料時，要選擇性質(zhì)相同的涂料相互調(diào)配，溶劑系統(tǒng)也應(yīng)互溶，否則由于涂料的混溶性不好，會影響質(zhì)量，甚至發(fā)生分層、析出或膠化現(xiàn)象，無法使用。

注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制：消除色母同母料混合不均的影響。對此種情況可采取原料吸入料斗后再加以人工攪拌的方法解決。對于添加色粉生產(chǎn)有色產(chǎn)品，有效的辦法是不采用吸料機，而采用熱風(fēng)干燥機，用人工加料的方法來防止色粉同母料分離導(dǎo)致的色差。生產(chǎn)中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產(chǎn)生色差。