脫硫塔側裝式攪拌器中斜板沉淀池攪拌器用以混凝土全過程的斜板沉淀池環(huán)節(jié)。脫硫塔側裝式攪拌器中斜板沉淀池拌和的功效是促進水里的膠體溶液顆粒物產生撞擊、吸咐并慢慢結為一定尺寸的礬花，使絕大多數(shù)礬花截流在沉砂池內。
脫硫塔側裝式攪拌器內發(fā)醇是一個細胞生物學全過程，在雞精、檸檬酸鈉、這些微生物發(fā)酵中為很多化學物質做為培養(yǎng)液雙組分。 脫硫塔側裝式攪拌器內發(fā)酵設備攪拌器給微生物飼養(yǎng)營養(yǎng)物質和氧，一方面使其繁育，另一方面新陳代謝營養(yǎng)物質而轉化成其他副產物。微生物本身以及成分及其副產物均能在發(fā)醇后的工業(yè)生產全過程中獲得需要的制成品或化工中間體。這一加工過程花費是非常價格昂貴的，因而根據(jù)發(fā)酵設備攪拌器的提升挑選，能大幅度減少耗能，提升生產量或提益，將對公司產生豐厚的經濟收益。
脫硫塔側裝式攪拌器中二葉槳式攪拌器又分成：1）平葉槳式攪拌器2）對開平葉槳式攪拌器3）斜葉槳式攪拌器4）兩開斜葉漿式攪拌器5）變橫截面折葉槳式攪拌器6）變橫截面雙折葉槳式攪拌器7）變橫截面復合型折葉槳式攪拌器，槳式攪拌器構造簡易，葉片用鍍鋅扁鋼做成，電焊焊接或用地腳螺栓固定不動在輪圈上，葉片數(shù)是2、3或4片，葉片方式可分成豎直葉和折葉氏二種，即依據(jù)葉片的樣子特性不一樣可分成平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器造成的是軸向力，斜槳式攪拌器造成的是軸向力，槳式攪拌器適用低粘度的液體，混液及融解液拌和。

電廠脫硫側入式攪拌裝置中內構件：包括擋板、盤管、導流筒、氣體分布器等。為消除電廠脫硫側入式攪拌裝置中攪拌容器內液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內加擋板。通常擋板的寬度約為容器內直徑的1/12～1/10，其中設備內的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加，此時的工況就稱為“全擋板條件”。

在攪拌容器內，流體可沿各個方向流向攪拌器，流體的行程長短不一，在需要控制回流的速度和方向，用于確定流況時可使用導流筒。導流筒是上下開口的圓筒，安裝在容器內，在攪拌混合中起導流作用，既可提高容器內流體的攪拌程度，加強攪拌器對流體的直接剪切作用，又造成一定的循環(huán)流，使容器內流體均可通過導流筒內強烈混合區(qū)，提高混合效率。安裝導流筒后，限定了循環(huán)路徑，減少了流體短路的機會。電廠脫硫側入式攪拌裝置中導流筒主要用于推進式、螺桿式以及渦輪式攪拌器的導流。

先外部后內部：先檢查脫硫攪拌器有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內進行檢查。拆前應排除周邊的故障因素，確定為機內故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設備越修越壞。

先機械后電氣：只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應利用檢測儀器尋找故障部位，確認無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關系，以免誤判。