空心球制作焊接接頭的焊接方法可用藥皮焊條手工電弧焊或二氧化碳保護半自動或自動焊，球體則放在轉(zhuǎn)胎上轉(zhuǎn)動。壁厚大于16mm的大型空心球制作焊接時宜用埋弧自動焊，但可先用二氧化碳氣焊或手工電弧焊小直徑焊條打底 以保證焊透同時避免燒穿然后再用自動埋弧焊填充、蓋面。其焊接參數(shù)與平板焊接相近大規(guī)模生產(chǎn)時還可以采用機床式球體自動焊接設(shè)備?？招那虿晦D(zhuǎn)動手工和半自動焊接順序，一般采用180度對稱焊接法見圖2.節(jié)點焊接時應(yīng)采取對稱焊接法保證桿件軸線角度的準確性并減小焊接應(yīng)力圖3所示為球-管節(jié)點焊縫的分區(qū)焊接順序。在地面小拼時盡量使球體在下，鋼管在上而處于俯焊位置，在高空焊接時，圖2中的1、2焊縫則盡可能采取立焊或斜立焊位置。分片網(wǎng)架的總拼裝焊一般從中心開始由四名焊工同時向四カ輻射進行以保證整體尺寸精度。

薄板焊接在焊接工藝中屬于難度較高的一種焊接工藝，由于種種因素導(dǎo)致在日常的薄板焊接中，薄板出現(xiàn)變形情況，經(jīng)過實踐發(fā)現(xiàn)，影響薄板焊接彎曲的因素有很多，在所有尺寸的薄板中尤其是厚度為不超過 2 毫米的薄板發(fā)生焊接變形情況。然而針對此類薄板很可能由一個非常微小的因素都能夠影響薄板的變形。當前在薄板的焊接技術(shù)研究中，研究薄板的焊接工藝是重點。所以本文以薄板焊接工藝及焊縫質(zhì)量控制為重點內(nèi)容展開相關(guān)的討論，針對如何能夠有效防止薄板變形展開的相關(guān)質(zhì)量控制措施的分析，希望能夠在板板焊接工藝和質(zhì)量控制方面帶來一定的啟示作用。

大型網(wǎng)架建筑中，由于建筑的多元化和設(shè)計感要求網(wǎng)架的形狀不同，下面就給大家介紹下球形網(wǎng)架的安裝方法施工步驟。專題：球形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工做法步驟： 1、根據(jù)網(wǎng)架設(shè)計單位提供的設(shè)計文件計算每個網(wǎng)架球點的受力荷載數(shù)據(jù)進行圖紙深化，確定吊頂鋼架轉(zhuǎn)換層的材料品種、型號、分布的間距，每個受力點的位置。2、用30~40mm*3~5mm的扁鐵制作抱箍，根據(jù)網(wǎng)架球點的大小進行加工，使得扁鐵與球點接觸吻合，在扁鐵的端頭打直徑10mm的孔，用直徑8mm*30mm的螺桿連接垂直的鋼架轉(zhuǎn)換層的吊桿（吊桿宜采用50*50*5mm角鋼）。

什么是球形網(wǎng)架？球形網(wǎng)架是一種新型的屋蓋承重結(jié)構(gòu)，屬于多次超靜定空間結(jié)構(gòu)體系，它改變了平面屋架結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)，能夠承受來自各方的荷載。網(wǎng)架的特點以螺栓球節(jié)點網(wǎng)架為例。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架是一種新型的屋蓋承重結(jié)構(gòu)，屬于多次超靜定空間結(jié)構(gòu)體系，這種平板形網(wǎng)架，結(jié)構(gòu)新穎美觀，桿件規(guī)律性強，網(wǎng)格統(tǒng)一，整體性好，空間剛度大，抗震性能好且便于安裝常見的網(wǎng)架安裝方法主要有六種，分別為高空散裝法、分塊安裝法、高空滑移法、整體吊裝法、整體提身法、整體頂升法。每一種安裝方法都有其特點，我們在進行網(wǎng)架安裝的時候，要根據(jù)實際的情況考慮到經(jīng)濟、安全、工期等各項因素選擇合適的安裝方法。