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加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰(或砂、石粉)和廢漿放入計量缸計量,在各種物料計量后模具已就位的情況下,即可進行料漿攪加氣塊拌,料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求(約45℃)
加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝,室溫為48~68℃,初養(yǎng)時間為1.5-2小時(根據(jù)地理有利條件,可免去此工藝),初養(yǎng)后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上.脫去??颍懈顧C即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭,??虻趸氐竭\模車上人工清理和涂油,然后吊到模車上組模進行下一次澆注,切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層,層間有四個支撐,若干個釜車編為一組。切割時產(chǎn)生的坯體邊角廢料,經(jīng)螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中,加水制成廢料漿,待配料時使用。
加氣塊墻體建筑要點
砌筑時需要注意分次砌筑:
(1)在每一次的砌筑時,其高度不高于1.5m;
(2)待砂漿冷凝后才可進行第二次砌筑;
(3)每日筑墻的高度蕞好不超過2.4m。
墻體的間隙需要注意的是,在砌塊與鋼筋混凝土之間必須預(yù)留10—15mm的縫隙,在筑墻完成后,再通過Pu發(fā)泡劑填充布平。
砌體的轉(zhuǎn)角和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑,因特殊原因不能同時砌筑及其他需要留置的臨時間斷處,施工縫為斜搓較好,若斜搓出現(xiàn)困難,就要沿著其高度布置拉結(jié)筋,一般為500mm內(nèi)置26拉結(jié)筋,此鋼筋需要入墻。
輕質(zhì)磚的性能:
1、 重量輕:輕質(zhì)磚其絕干容量僅為500-700Kg/m*3,是普通混凝土的1/4,粘土的1/3,空心塊的1/2,由于其容重比水小,俗稱浮在水面上的加氣混凝土,在建筑中使用該產(chǎn)品,可以減輕建筑物的自重,大幅度降低建筑物的綜合造價。
2、 保溫、隔熱:由于加氣混凝土在制造過程中,內(nèi)部形成了微小的氣孔,這些氣孔在材料中形成空氣層,大大提高了保溫隔熱效果,使加氣混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)為0.11-0.16W/MK。保溫效果是粘土磚的5倍,普通混凝土的10倍。
3、 環(huán)保:制造、運輸、使用過程無污染,保護耕地,節(jié)能降耗,屬綠色環(huán)保建材。
4、 抗震:同樣的建筑結(jié)構(gòu)使用輕質(zhì)磚比粘土磚提高個抗震級別。
拿常用輕質(zhì)墻的酒店來說,每一個房間的衛(wèi)生間都設(shè)有洗漱、洗浴設(shè)備,而且大多數(shù)是沒有窗戶的。這種濕氣長期存在,長此以往滲漏是必然。
尤其衛(wèi)生間部位隔墻更是“事故多發(fā)地帶”,空鼓、裂縫,而且還伴有有瓷磚脫落,沿墻與框架柱及與地面交接的裂隙滲水,以及墻面洇水現(xiàn)象。更嚴(yán)重情況下,還會出現(xiàn)與衛(wèi)生間相鄰房間的上下層墻體洇水。
輕質(zhì)隔墻板怎么安裝不會裂縫?
1. 輕質(zhì)隔墻板在拼接時必定要注意,在我們運送或施工過程中,隔板的邊際被損壞,肯定是不平不直的,所以施工后的墻體縫隙可能會更大,所以我們需要對隔墻板進行密封的。
2. 條板的長度出產(chǎn)差錯和梁柱底高模板差錯一般在3-8cm范圍內(nèi)。接縫處可填充水泥砂漿、板頭、磚等硬資料,但不允許每1cm與梁之間的沉降縫隙進行緊固和堅持。梁下的內(nèi)部砂漿用園抹灰板壓實成外八字形。