蒸汽鍋爐的日常維護(hù)

日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞，故必須每天進(jìn)行至少一次排污以維持其正常操作。按事故的性質(zhì)，必要時可開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，迅速排放蒸汽，降低壓力。排污辦法：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時進(jìn)行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進(jìn)行，即排污閥開后即關(guān)、關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。

蒸汽鍋爐的保養(yǎng)和維護(hù)方法

一、保養(yǎng) 首先，給水必須經(jīng)過合格的處理，給水的溫度應(yīng)該爭取與爐體溫度接近，1好在20℃以上。其次，需要定期對低水位切斷裝置進(jìn)行檢查，清洗。水位控制器每月至少清洗一次，水位表每天至少沖洗一次。冷卻潤滑液流量的控制泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。水位表沖洗應(yīng)處于1高水位；還要進(jìn)行進(jìn)行排污操作，每天至少一次，排污后應(yīng)檢查排污閥是否因污物影響而有泄漏現(xiàn)象1；如有則必須予以排除。當(dāng)停爐并且沒有蒸汽壓力時，鍋爐蒸汽空間會產(chǎn)生負(fù)壓而滯留空氣，再次升火燃燒時應(yīng)先打開總汽閥。與此同時，當(dāng)煙管積灰后，會使得排煙溫度升高，從而使鍋爐的效率降低，使燃料的消耗增加，故應(yīng)定期打開前后門蓋，刷除或吹除煙管積灰。

二、防腐 首先，停爐后，為防止鍋內(nèi)腐蝕，需要盡快保養(yǎng)。如果是短期保養(yǎng)，那么，可采用濕保養(yǎng)法；即停爐后，將爐水加滿，將空氣全部排出。暖管時,如發(fā)現(xiàn)管道膨脹和支、吊架有不正?，F(xiàn)象,或有較大震擊聲時,則表明暖管升溫太快,須放慢供汽速度,即放慢汽閥開啟速度,以延長暖管時間。如果是長期保養(yǎng)，那么，可采用干保養(yǎng)法，即停爐后將爐水放掉，打開下部手孔，吹干鍋內(nèi)積水，并通過下部手孔處，投入干燥劑，且應(yīng)定期更換，開始可每月檢查更換—次，以后可三個月一次。但應(yīng)注意，在鍋爐啟用前，務(wù)必取出全部干燥劑。 

三、維護(hù)首先，鍋爐運(yùn)行中，每隔1小時對設(shè)備進(jìn)行一次檢查，重1點(diǎn)檢查鍋爐安全部件和轉(zhuǎn)動設(shè)備的運(yùn)行情況。其次，檢查、試驗及定期操作等項目周期，作出具體的規(guī)定，并以圖標(biāo)形式載入現(xiàn)場。蒸汽鍋爐按照燃料（電、油、氣）可以分為電蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t三種。再次，運(yùn)行人員根據(jù)檢查的情況及時填寫記錄。后，必須經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔，做到無雜物、無積灰、無積水、無油垢。

蒸汽鍋爐的壓火操作與注意事項

1. 蒸汽鍋爐的壓火操作步驟

(1)降低鍋爐負(fù)荷，根據(jù)停爐時間的長短，把煤層加厚，厚度一般不超過200毫米，適當(dāng)加快爐排速度。

(2)加厚煤層至距離擋渣器1毫米左右，停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動，停止鼓、引風(fēng)機(jī)運(yùn)作，關(guān)小分段送風(fēng)的調(diào)節(jié)板擋和煙道擋板至適量，依靠自然通風(fēng)維持煤的微弱燃燒，進(jìn)行排污，將鍋爐水位上升到較高允許水位。強(qiáng)制循環(huán)熱水鍋爐一般不裝鍋筒，而由一些受熱的并聯(lián)排管和集箱組成，熱水的循環(huán)動力由供熱網(wǎng)路的循環(huán)水泵提供。如果爐火燃盡煤閘板，可再次開動爐排，將燃煤往后移動一段距離。

(3)如鍋爐需要恢復(fù)運(yùn)行，只要開啟引、鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)整煙、風(fēng)擋板和分段風(fēng)室調(diào)節(jié)擋板的開度，待蒸汽鍋爐燃燒正常時調(diào)整煤層厚度，開動爐排，即可恢復(fù)運(yùn)行。

2.蒸汽鍋爐使用的注意事項

(1)開機(jī)前檢查電源、電壓、水源是否有異常情況，關(guān)閉排污閥開啟供水閥、檢查水泵是否卡死，若水泵卡死，拆下風(fēng)葉后蓋，轉(zhuǎn)動電機(jī)軸至靈活狀態(tài)即可開機(jī)。

(2)當(dāng)檢修蒸汽鍋爐或者更換配件時，請切斷電源以免帶電工作造成危險。

(3)電控箱、水泵電機(jī)等部位應(yīng)避免受潮進(jìn)水，以防燒毀，鍋爐應(yīng)注意保持清潔。

(4)按照有關(guān)蒸汽鍋爐水質(zhì)要求，在使用本設(shè)備時請務(wù)必安裝軟水器，因為不使用軟水器會造成鍋爐結(jié)垢，嚴(yán)重時會造成爆管，減短鍋爐壽命。

(5)在使用時請注意排污。每天至少排放一次并且?guī)?.1MPa到0.15MPa之間的壓力排放，可以防止管道堵塞，排污管應(yīng)妥善連接，謹(jǐn)防燙1傷。

不銹鋼高溫磁力泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.滑動軸承

磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

2.冷卻潤滑液流量的控制

泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進(jìn)行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的2%-3%，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。暖管前,先開啟主蒸汽管道上的所有疏水閥排出蒸汽管道內(nèi)積存的冷凝水,然后緩慢開啟蒸汽鍋爐主汽閥約半圈(或緩慢開啟旁通閥),讓少量的蒸汽進(jìn)入管道,使其溫度逐漸升高,待管道充分預(yù)熱后,再將鍋爐的主汽閥全開啟。當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。

蒸汽鍋爐主要危險是什么？

蒸汽鍋爐主要危險性的應(yīng)急處置

1、危險源監(jiān)控

鍋爐的監(jiān)控，蒸汽鍋爐定時進(jìn)行巡回檢查并隨時監(jiān)視壓力、水位、溫度及燃燒情況以控制鍋爐運(yùn)行狀況。并及時采取措施保證安全。

2、蒸汽鍋爐運(yùn)行中遇特殊情況的處理：

（1）鍋爐缺水

現(xiàn)象：

鍋爐缺水時，水位表內(nèi)水位低于極限水位而不可見，水位報警器發(fā)出低水位報警，鈴響燈亮，低水位聯(lián)鎖裝置使鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等停業(yè)運(yùn)行；鍋爐排煙溫度升高，缺水嚴(yán)重時，爐頂產(chǎn)焦湖味，從爐門可看到燒紅的水冷壁管，爐管變形甚至爆管，可聽到爆1破聲，蒸汽和煙氣從爐門看火門噴出。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動方式，熱水鍋爐的分類有強(qiáng)制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。

處理：判斷為嚴(yán)重缺水時，應(yīng)緊急停爐，嚴(yán)重缺水鍋爐嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。立即停

止供給燃料，停止鼓風(fēng)減弱引風(fēng)，將爐排前部煤扒出爐外，將爐排開關(guān)較大，使

燃燒快速落入渣斗，用水澆滅，爐火熄滅后，停止引風(fēng)，開啟灰門、爐門促使加

速冷卻。注意：嚴(yán)禁向鍋爐給水，不得采取措施迅速降1壓，防止事故擴(kuò)大，不得

采取向爐膛澆水滅火的方法熄爐火。

（2）鍋爐超壓

現(xiàn)象：汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超過“紅線”，安全閥動作后，壓力仍在升高，發(fā)出超壓報警信號，蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

處理：迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放空閥，加大給水、加大排污（此時要

注意保持鍋爐正常水位），降低鍋水溫度從而降低鍋爐汽包壓力。

（3）鍋爐爆管

水冷壁管爆1破可聽到明顯的爆1破聲或噴氣聲，爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)橹箟喝紵?，并且有爐煙和蒸汽從看火門，爐門等不嚴(yán)密處噴出，雖給水量增大，但正常水位難維持且氣壓降低，給水量不正常地大于蒸汽量，排煙溫度降低，煙囪冒白煙，爐膛溫度降低，甚至熄滅，鍋爐底部有水流出。蒸汽鍋爐性能確定廠家蒸汽鍋爐的工作性能與生產(chǎn)線的工作性能直接掛鉤，廠家的生產(chǎn)實(shí)力直接決定設(shè)備的工作性能高低。

處理：

爐管破1裂不嚴(yán)重且能保持水位，事故不至擴(kuò)大時，可短時間降低負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)重爆管且水位無法維持，必須緊急停爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的較大區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。但引風(fēng)不應(yīng)停止，還應(yīng)繼續(xù)上水，降低管壁溫度。如：因缺水而管壁過熱，而爆管時，應(yīng)緊急停爐，嚴(yán)禁向鍋爐給水，盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過熱程度。

（4）蒸汽鍋爐還會生產(chǎn)滿水，汽水共騰等事故現(xiàn)場，應(yīng)及時采取有效的措施給予消除。

（5）鍋爐運(yùn)行中，遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐：

（一）鍋爐水位低于水位表較低可見邊緣；

（二）不斷加大給水采取其他措施，但水位繼續(xù)下降；

（三）鍋爐水位超過較高可見水位，經(jīng)放水仍不能見到水位；

（四）給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐送水；

（五）水位表或安全閥全部失效；

（六）設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；

（七）鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全