寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司玻璃原料自動(dòng)配料站簡(jiǎn)介

玻璃窯爐自動(dòng)配料控制系統(tǒng)說(shuō)明:玻璃廠配料（玻璃窯爐配料自動(dòng)控制）的主要目標(biāo)是根據(jù)原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱(chēng)量、混合等工序，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉(cāng)。

玻璃廠配料控制系統(tǒng)，實(shí)際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。系統(tǒng)由電子稱(chēng)量機(jī)構(gòu)、稱(chēng)重控制儀表、PLC以及工業(yè)計(jì)算機(jī)四大部分組成。

山東省寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線等。

料倉(cāng)部分設(shè)計(jì)：

配料車(chē)間使用排倉(cāng)式儲(chǔ)料，共設(shè)粉料倉(cāng)8個(gè)、碎玻璃料倉(cāng)1個(gè)，粉料倉(cāng)的出口處有活化漏斗（碎玻璃和石灰石用絲杠閘門(mén)），料倉(cāng)的活化漏斗出口處通過(guò)軟連接至喂料機(jī)的入口處，系統(tǒng)將根據(jù)料倉(cāng)物料流動(dòng)情況來(lái)決定活化漏斗的啟動(dòng)情況，保證物料供給的正常。

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司玻璃原料自動(dòng)配料站其主要組成部分包括動(dòng)力部分、控制部分、喂排料部分及稱(chēng)量部分等，是為浮法玻璃生產(chǎn)設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)全自動(dòng)控制控制系統(tǒng)

配料控制系統(tǒng)工作條件

1、 水壓：0.3 MPa，水溫：85℃

2、 蒸汽壓力：0.3 MPa

3、 壓縮空氣壓力：0.5 Mpa

4、 電源：三相 380V；單相 220V 50HZ

山東省寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線等。

稱(chēng)量部分設(shè)十一個(gè)稱(chēng)量單元，分別為砂巖（1）、砂巖（2）、白云石、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、芒硝、碳粉、水、碎玻璃及中間站總校驗(yàn)。每個(gè)稱(chēng)量單元由三個(gè)電阻應(yīng)變式稱(chēng)重傳感器并聯(lián)和稱(chēng)重顯示儀表組成

稱(chēng)重顯示儀表具有如下特點(diǎn)：

l 7 位熒光段碼顯示器，亮度高；

l 一體化 PCB 板結(jié)構(gòu)，模塊化樹(shù)形結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)定菜單；

l 雙向ProfiBus總線接口，稱(chēng)重?cái)?shù)據(jù)傳送功能；標(biāo)準(zhǔn)模擬傳感器輸入接口，可驅(qū)動(dòng)8只350歐姆的傳感器；顯示分度數(shù)10,000d；寬電源電壓 85～364V，100VAC、120VAC、230VAC；

l 設(shè)計(jì)符合有關(guān)國(guó)際計(jì)量和電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，以及電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)。稱(chēng)量方式采用減量法（WIGHTOUT）稱(chēng)量，單速喂料，雙速排料?！皽p量法”亦稱(chēng)二次稱(chēng)量方式，首先單速進(jìn)行喂料操作，其喂料值要大于實(shí)際配方值，所有秤喂料操作結(jié)束后，示儀清零進(jìn)行排料操作，排料分為和慢排兩個(gè)過(guò)程，縮短了稱(chēng)量周期，而慢排保證了稱(chēng)量度。4：自動(dòng)配料系統(tǒng)強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類(lèi)數(shù)據(jù)和制表打印，自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表，并提供日期，時(shí)間，報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料。稱(chēng)量部分設(shè)中間站，即把所有生料合起來(lái)進(jìn)行一次稱(chēng)量，在進(jìn)入混合機(jī)前進(jìn)行后一次檢驗(yàn)，核對(duì)分稱(chēng)和值與中間站稱(chēng)量值，以避免錯(cuò)料入倉(cāng)。