影響磨床加工表面粗糙度加工條件有關(guān)的因素

1.包括磨削用量、冷卻條件及工藝系統(tǒng)的精度與抗振性等。

用切削液可以降低磨削區(qū)溫度，減少燒，沖去落的砂粒和切屑，以免劃傷工件，從而降低表面粗糙度值。但必須選擇適當(dāng)?shù)睦鋮s方法和切削液。對(duì)于外圓磨床、內(nèi)圓磨床和平面磨床，其機(jī)床砂輪的主軸精度、進(jìn)給系統(tǒng)的精度和平穩(wěn)性、整個(gè)機(jī)床的剛度和抗振性等，都和表面粗糙度有密切關(guān)系。

①平面磨床的照明變壓器次級(jí)燒斷或有匝間短路點(diǎn)。

   ②熔絲FU3燒斷。　

   ③指示燈泡HL、HL1、HL2、HL3、HL4中某燈泡燒壞。

   ④接觸器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5、KM6中某輔助常開點(diǎn)不能接通相對(duì)應(yīng)的指示燈。

   檢修方法與技巧　　

   ①用萬用表測(cè)照明變壓器次級(jí)是否斷路或匝間短路。也可以測(cè)量電壓來判定。若初級(jí)電壓正常，次級(jí)無輸出電壓，則說明變壓器損壞，要及時(shí)更換。　　

   ②檢查熔絲FU3是否燒斷，若燒斷應(yīng)更換保險(xiǎn)，并著重檢查是否次級(jí)指示線路有短路現(xiàn)象，如查出短路點(diǎn)，要先進(jìn)行處理后再通電工作?！　?

   ③用萬用表電阻擋去測(cè)不亮的指示燈泡是否燒斷，燈絲燒斷要更換燈泡?！　?

   ④如某指示燈泡不亮但燈泡完好時(shí)，要查它本身對(duì)應(yīng)的控制輔助常開點(diǎn)，查接觸器KM1、KM2、KM3、KM4、KM5或KM6等輔助觸點(diǎn)，查出接觸不良時(shí)，要進(jìn)行修復(fù)。

將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床

　　通過提高加工質(zhì)量加工效率來減少資源的浪費(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。磨床的是有電力帶動(dòng)，從而進(jìn)行操作的。我們以往使用的電力技術(shù)是按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)這種電路運(yùn)行方式雖然安全，但是由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng)，將會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差，從而對(duì)磨床操作造成影響。標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路難以適應(yīng)不同工件大小要求不同的加工速度，所以磨床加工的工件精密度很難保證。磨床工具采用了變頻調(diào)速的技術(shù)后，可以降低電路的波動(dòng)，使磨床操作的更加穩(wěn)定。磨床操作的精度提高以后，就會(huì)減少廢品和不及格產(chǎn)品的出現(xiàn)，從而提高加工效率，達(dá)到了節(jié)約能源的目的。

降低磨床的生產(chǎn)成本

　　磨床的生產(chǎn)成本很高，需要很多的資源進(jìn)行加工，我們可以通過簡化生產(chǎn)程序來降低資源的使用率。磨床公司可以通過提高生產(chǎn)技術(shù)減低生產(chǎn)難度，也可以通過研發(fā)出更加且成本更低的產(chǎn)品。

　　現(xiàn)在的磨床是比較節(jié)省能源和電力的，也是適合經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要，為了提高加工質(zhì)量和加工效率，從節(jié)約能源的方面考慮，將變頻調(diào)速的技術(shù)應(yīng)用到了磨床上，這樣可以根據(jù)工件的不同自動(dòng)的調(diào)解速度，更好的節(jié)省了電力，也是非常值得推薦的。