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內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的特點
內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管采用國標熱鍍鋅鋼管,外層為無縫鋼管,內(nèi)層為進口或國產(chǎn)不銹鋼管,經(jīng)特殊工藝復(fù)合而成。由于內(nèi)外兩層管道的優(yōu)點,兩層的缺陷也被克服,因此近年來建筑的設(shè)計單位和工程領(lǐng)域逐漸受到青睞。它的主要技術(shù)特點是:
1、良好的機械性能。由于內(nèi)外層由金屬材料制成,具有很強的抗壓和抗沖擊性,抗拉強度大,延伸率高,彈性模量高,熱膨脹系數(shù)小。特別適用于建筑給水立管及埋地敷設(shè)。
2、高粘合強度。碳鋼-內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管是將不銹鋼內(nèi)管套入熱鍍鋅鋼管或無縫鋼管中。不銹鋼復(fù)合管欄桿有很強的耐腐蝕性能,不僅能忍受水和空氣的生銹,而且可以忍受弱酸弱堿的生銹。在機械力作用下,鍍鋅鋼管進行還原處理,不銹鋼內(nèi)管進行脹接處理,使兩層材料緊密結(jié)合,結(jié)合強度比國家行業(yè)標準高出0.2mpa以上。因為內(nèi)部和外部的材料是相似的,所以不會有分裂。
3、良好的防銹性和耐腐蝕性。由于其防銹、耐酸堿、晶間腐蝕能力好等化學(xué)性能,不銹鋼材料優(yōu)于其它材料。內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管(增強不銹鋼管)與管件連接在一起,應(yīng)用范圍更廣。除一般供水供熱外,還適用于化工、石油、食品、電鍍等對防腐要求較高的行業(yè)。
4、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管,保證工作壓力大于2.5mpa,能滿足各種施工供水工程的要求..
5、安裝方便,工藝簡單。碳鋼內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管與安裝普通鍍鋅鋼管的方法一致:DN 100采用絲接,DN 100以上的通過槽連接,工藝簡單,安裝人員不需要特殊培訓(xùn)。
不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接過程
不銹鋼復(fù)合鋼管的焊接過程:先焊復(fù)合層,后焊基層,流程:封焊層——打底焊——過渡層——填充層——蓋面層。
1、管子對焊組對時,其內(nèi)壁應(yīng)齊平,內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%,且應(yīng)≤2mm。
2、焊接時,應(yīng)盡量采用多層焊,各焊層焊道的接頭應(yīng)盡量錯開,焊道不宜太寬太厚。
3、點固焊時管內(nèi)必須充壓,以保證點固焊焊縫質(zhì)量。打底焊時,仰焊位置采用內(nèi)填絲,立焊、平焊位置采用外填絲法進行焊接。
4、應(yīng)在坡口內(nèi)引弧,禁止在非焊接部位引弧,接弧處應(yīng)保證焊透與熔合,熄弧時應(yīng)填滿弧坑,焊接即將結(jié)束時,應(yīng)減小壓氣流量,防止氣壓過大使焊縫產(chǎn)生凹陷。
5、焊絲不能與鎢級接觸或直接深入電弧的弧柱區(qū),防止破壞電弧的穩(wěn)定和產(chǎn)生夾鎢缺陷,焊絲端部不得退出保護區(qū),防止焊絲氧化。
6、道間溫度應(yīng)控制在150℃以下,施工中采用焊縫兩側(cè)水冷的冷卻方法,即將濕毛巾裹在距焊縫80mm以外的兩側(cè)鋼管上,使焊縫盡快降到150℃以下。
?不銹鋼復(fù)合管發(fā)展優(yōu)勢
不銹鋼復(fù)合管由外層的不銹鋼管和內(nèi)層的碳素結(jié)構(gòu)鋼管采用特殊的工藝復(fù)合而成,不銹鋼復(fù)合管是由不銹鋼管和碳素結(jié)構(gòu)鋼管的復(fù)合體,兼具兩者優(yōu)點:外層不銹鋼耐腐蝕能力強,內(nèi)層碳鋼管強度高,而價格只有同等強度純不銹鋼的一半,是目前應(yīng)用很好的低碳節(jié)能產(chǎn)品。不銹鋼復(fù)合管行業(yè)面臨以下十大發(fā)展趨勢:(1)加大技術(shù)創(chuàng)新力度,建設(shè)創(chuàng)新型不銹鋼管企業(yè):(2)組建大型不銹鋼管企業(yè)集團,提高不銹鋼管行業(yè)集中度,(3)適度控制不銹鋼管生產(chǎn)規(guī)模,加速淘汰落后產(chǎn)能。
不銹鋼復(fù)合管行業(yè)面臨以下十大發(fā)展趨勢:
(1)加大技術(shù)創(chuàng)新力度,建設(shè)創(chuàng)新型不銹鋼管企業(yè):
(2)組建大型不銹鋼管企業(yè)集團,提高不銹鋼管行業(yè)集中度,
(3)適度控制不銹鋼管生產(chǎn)規(guī)模,加速淘汰落后產(chǎn)能;
(4)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式,加快品種結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐:
(5)消化吸收先進技術(shù),裝備國產(chǎn)化率不斷提高;
(6)推進能源綜合利用,實現(xiàn)不銹鋼管行業(yè)可持續(xù)發(fā)展;
(7)關(guān)注原料供應(yīng),重視不銹鋼管精整。