目前，自動(dòng)鉆孔機(jī)被廣泛應(yīng)用在汽車(chē)零部件、電子電器、化工、機(jī)械、金屬加工等領(lǐng)域，其中，汽車(chē)零部件和電子電器占據(jù)應(yīng)用的半壁江山。對(duì)于洶涌而至的自動(dòng)化設(shè)備時(shí)代，對(duì)于人力勞動(dòng)力成本的不斷上漲，想必會(huì)有人充滿擔(dān)心，擔(dān)心那將是一個(gè)自動(dòng)化設(shè)備與人搶飯碗的時(shí)代，擔(dān)心人類(lèi)在漫長(zhǎng)歷史中進(jìn)化而成的雙手，終會(huì)被工業(yè)機(jī)械手所代替嗎？

自動(dòng)鉆孔機(jī)的性能特點(diǎn)

　　1.重復(fù)定位迅速，切削速度快，生產(chǎn)，在高速電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)速可到24000轉(zhuǎn)/分，有CNC系統(tǒng)進(jìn)行動(dòng)力頭的控制，數(shù)控編程的置入讓動(dòng)力頭按照程序進(jìn)行操作，方便簡(jiǎn)潔。

　　2.安全扭力夾筒保證絲錐的損傷少，絲錐斷裂的可能性有兩個(gè)：一是因?yàn)榻z錐的不受力，也就是貪便宜選擇剛性比較差的絲錐，二是因?yàn)榕ちεc精度準(zhǔn)不夠，這類(lèi)問(wèn)題表現(xiàn)出為容易斷絲錐。

　　3.通孔、盲孔絲錐不斷，鉆孔攻牙精度高。在針對(duì)于孔徑大小與孔徑深淺的問(wèn)題上，伺服電機(jī)的功率較低但精度高，耐用，這就反映出數(shù)控鉆孔機(jī)偏向于小型加工件以及小孔、淺孔。精度的大與小也取決于設(shè)計(jì)機(jī)型的合理性，以及零部件的工藝。

合理選擇切削用量，對(duì)于的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。　

切削加工三要素　　一、合理選擇切削用量 　　對(duì)于的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。 　

切削加工三要素如何確定 　　　　1.切削速度(線速度、園周速度)V(米/分) 　　2.進(jìn)刀量(走刀量)     3.吃刀深度(切削深度)

博鴻自動(dòng)化機(jī)械有限公司是一家專(zhuān)業(yè)為客戶量身設(shè)計(jì)定做全自動(dòng)攻牙機(jī)，全自動(dòng)攻絲機(jī)，全自動(dòng)鉆孔機(jī)，自動(dòng)鉆孔攻牙一體機(jī)的工廠型企業(yè)。

　雖說(shuō)多米機(jī)械的機(jī)床操作簡(jiǎn)易，不要求操作人員懂得編程，但一些基礎(chǔ)的編程代碼還是要會(huì)看的，因?yàn)檫@能夠幫助我們提高加工效率和生產(chǎn)安全，那么自動(dòng)鉆孔機(jī)在編程前又需要做哪些準(zhǔn)備工作呢?接下來(lái)小編給大家詳細(xì)介紹一下!

　　一、加工工藝確定后，機(jī)床編程前需要了解以下內(nèi)容

　　1、工件的裝夾方案

　　2，工件坯料的尺寸(確認(rèn)加工范圍或是否需要多次裝夾)

　　3，工件材料(用于加工刀具的選擇)

　　4、清點(diǎn)刀具的數(shù)量，并提前準(zhǔn)備好加工所可能要用到的工具。

　　二、編程中所需要遵守的安全原則

　　為避免出現(xiàn)撞刀事故的發(fā)生，應(yīng)將編程零點(diǎn)設(shè)在面

　　三、編程機(jī)床走刀路徑應(yīng)遵循哪些點(diǎn)?

　　1、確保產(chǎn)品的加工精度

　　2、做好數(shù)值計(jì)算，節(jié)省編程時(shí)間

　　3，為減少空刀時(shí)間，提高機(jī)床的加工效率，應(yīng)尋找加工路徑

　　4、精簡(jiǎn)程序段數(shù)。

　　5、了確保加工后工件輪廓表面的粗糙度，應(yīng)安排終輪廓以便后一道加工。

　　6，刀具的進(jìn)退刀路線也應(yīng)仔細(xì)考慮，以盡量減少刀具在輪廓上留下刀具痕跡，還要避免在輪廓表面下垂直用刀劃傷工件。

　　四、在確定工件夾緊方式時(shí)應(yīng)做好以下3點(diǎn)

　　1、盡量做好設(shè)計(jì)、工藝與編程計(jì)算的相結(jié)合。

　　2、減少裝夾的操作次數(shù)，并在次定位后就處理好所有待加工的表面。

　　4、勿使用手動(dòng)調(diào)整方法。