博鴻自動化機械有限公司是一家專業(yè)為客戶量身設計定做全自動攻牙機，全自動攻絲機，全自動鉆孔機，自動鉆孔攻牙一體機的工廠型企業(yè)，我們的宗旨是為客戶做到五個保證：設備穩(wěn)定性有保證，全自動攻牙效率有保證，精度有保證，售后有保證，交貨期有保證。

全自動攻牙機裝配前應做好哪些準備

全自動攻牙機裝配前的準備工作很重要，如何沒處理好，就會影響到后面的使用，所以為了工作穩(wěn)定，全自動攻牙機裝配前需要做哪些工作呢？

1.熟悉全自動攻牙機各結構和零件的作用，掌握技術條件、各零部件之間的關系及功能。

2.確定全自動攻牙機裝配方法、裝配順序以及裝配時所用工具及輔助材料。

3.清理零件，去毛刺，清洗，除去零件表面的銹蝕、油污等，并涂上一層潤滑油 以防銹蝕。

4.為了能合理的安排全自動攻牙機裝配具體順序，可以在裝配前先擬定裝配工藝系統圖。

許多做五金行業(yè)的客戶，大部分產品都需進行攻牙，由于螺紋大小不一，因此配置的攻牙轉速也不一樣，那么全自動攻牙機轉速可否自由的進行調整呢？

其實，全自動攻牙機的電機轉速不可調整，但是仔細看過產品的會發(fā)現皮帶輪有三個檔位，其中任一檔位都適應幾個不同型號的螺紋，小螺紋的加工把皮帶輪換到快檔就行，這樣效率z高;然而對于大螺紋來說，螺紋直徑較大，需要控制好攻牙時的切削速度，所以換到中檔或慢檔為合適。1、自動攻牙機底孔直徑符合GB/T9987-1999要求，不得超標。

轉速還是不要人為調控為好，非專業(yè)不能很合理的調好所需轉速，轉速過高加工會導致爛牙這一問題的出現，很容易損壞全自動攻牙機。

自動攻牙機工作效率七大方法

自動攻牙機具有精密度垂直穩(wěn)固,精j確穩(wěn)定的優(yōu)勢。而本世紀初期，隨著模具產業(yè)的飛速發(fā)展，國內的模具攻牙技術水平得到了快速的提高。對薄板的沖床加工制品或輕合金屬,合成樹脂等軟質制品,也能制成的螺紋。螺絲攻在前進與后退時不必出力就能運轉自如,而產制優(yōu)良的加工物品,不會造成粗細不同的螺紋。想要提高自動攻牙機工作效率,就需要掌握以下幾點方法。

 1、自動攻牙機在工作時要加冷卻液。

 2、攻牙機的切削速度必須要與螺紋成一定的比例。

 3、自動攻牙機在使用時要及時的清理螺孔內部的碎屑,以免影響攻牙機的牙口。

 4、如果攻牙機攻牙不順時,一定要用手將其擺正再工作。

 6、每個月檢查更換損壞攻牙傳動輸出軸油,一次即可。

 7、保持攻牙機內部干凈,每天清理自動攻牙機電氣柜內的雜物。

攻牙機當攻牙時出現毛刺不光潔度的由什么原因引起的?

出現毛刺現像有多方便原因引起，具體可分成三方面，攻牙機，切削液，絲錐選型。

 1、攻牙機選型

不同的材料，需對應的轉速來攻牙作業(yè)，這樣有效的解決毛刺的問題，比如，材料，鋁，鋁材的特性是軟，但是很容易貼鋁銷，故為了達到不貼銷，可以提高攻絲機主軸的轉速，這樣在同樣的單位時間內，絲錐的溫升跟鋁材有一定的溫差，就達到了，不會因為絲錐高轉切削過程中，跟鋁材同樣的溫度而發(fā)生貼絲錐的現像，其他的材料同理，用合適的主軸轉速來解決這個問題，這個需要長期經驗的積累，上海萬木春在攻絲機行業(yè)內有相當豐富的經驗，如需幫助可聯系我司技術部。假如不相配的話則要及時的更換相配的電源，否則當自動攻牙機與其電源連接之后容易出現火災。故就是用合適攻絲機來加工不同材料不同工件，而不是一臺攻絲機加工所有的材料及工件 。

 2、絲錐選型

不同的材料，需要對應絲錐來加工，在攻絲機這個行業(yè)中，經常碰到用一種絲錐吃遍天下的做法，再舉個鋁，這個材料，鋁材特性，軟，傳熱快，z大的問題在于貼絲錐，故絲錐的選用，選擇鋁材專業(yè)的絲錐，牙需要一定強度的選用擠壓式絲錐。

 3、切削液

切削液相當重要的一個組成部分，這個問題90%的客戶，經常在這個問題為了省成本，不使用任何攻牙油，實際上是成本更高，加劇了絲錐的磨損，縮短了絲錐的壽命，牙的光潔度很粗。攻牙油的作用是帶走熱量，隔離絲錐跟金屬的高溫接觸引起貼絲錐現像，并達到順利排銷，避免鐵銷擠牙中間造成爛牙現像。目前很多客戶用機油來代替攻牙油，這個是很大的一個誤區(qū)，學汽車的人都知道機油正常工作溫度需要在，90度，才能保證流動性及很好潤滑性能。在短距離的攻牙作業(yè)中，溫度很難在一瞬間達到90度的溫升，所以機油達不到流動性，達到他的z佳性能，反而影響了攻牙的結果??！在工業(yè)生產過程中，使用攻牙機應該如何清潔保養(yǎng)來有效延長其使用壽命呢，這是一些零部件加工企業(yè)比較關注不已的事情，因為在這些行業(yè)領域里這些設備的應用比較齊全也相對廣泛，好的機械設備在行業(yè)領域里的應用相信也是大家最想要了解關注不已的一件事情。更容易出現難攻或是毛邊。