隨著社會的不斷發(fā)展，人民的生活質(zhì)量近幾年也是發(fā)展的非?？?，要求越高越高，每個人都會不痛的需求，以前工廠在生產(chǎn)產(chǎn)品的時候都是通過人工的方式來進行的，不過現(xiàn)在自動化設(shè)備慢慢的替代了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，自動化非標設(shè)備定制在很多行業(yè)當中都得到了非常廣泛的應(yīng)用。在以下行業(yè)當中都是非標自動化設(shè)備應(yīng)用的比較多的，歐美日韓等發(fā)達國家制造業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場已經(jīng)看不到直接從事生產(chǎn)作業(yè)的產(chǎn)線工人，幾乎所有的直接生產(chǎn)活動均由非標自動化設(shè)備完成，工人只需要監(jiān)控自動化設(shè)備的運轉(zhuǎn)。通過這些非標設(shè)備定制的自動化生產(chǎn)，一個年產(chǎn)值過億的企業(yè)往往只需要10幾個技術(shù)人員就可以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，我國每1000名工人只配備了50臺非標設(shè)備定制機器人，而日本的1000個工人配備了1800臺非標機械手，美國是2000臺。因此同樣的產(chǎn)值下，歐美日韓制造業(yè)的管理成本和人力成本遠遠低于我們國家。
















企業(yè)對自動化的要求還比較初級，制約了非標自動化行業(yè)向更高層次的發(fā)展。制造企業(yè)在人力資源短缺的壓力下，選擇了自動化。但是自動化從節(jié)省人力資源角度大致可以分為三個階段：半自動化、全自動化、自動化與信息化融合?；诔杀究紤]，很多企業(yè)選擇了半自動化的設(shè)備，稍微復(fù)雜的工序還是由人工完成，這種半自動化的產(chǎn)品一個對機電一體化比較了解的人就可以獨立完成所有設(shè)計。大量的這種低層次的自動化需求制約了非標行業(yè)向更高層次的發(fā)展。行業(yè)松散，沒有形成組織優(yōu)勢。非標設(shè)備沒有成立行業(yè)協(xié)會。俗話說會哭的孩子有奶吃，沒有行業(yè)協(xié)會，政府就很難聽到來自非標行業(yè)的呼聲，我們就得不到任何優(yōu)惠政策，至少在稅收上就很吃虧。各個廠家老死不相往來。非標設(shè)備企業(yè)之間的戒備心比較強，害怕自己的技術(shù)被別人學到了，害怕自己的客戶被別人搶走了，害怕自己的骨干人員被別人挖走了。這種不相往來，不抱團合作導(dǎo)致了非標設(shè)備日益陷入了價格競爭的泥坑。一個非標企業(yè)應(yīng)該賣的是技術(shù)、是方案，然而現(xiàn)在很多非標企業(yè)卻是在和客戶談材料成本，談管理費用。我們應(yīng)該想想沒有技術(shù)，非標設(shè)備就是一堆廢鐵，所以我們應(yīng)該多闡述我們的非標設(shè)備能夠為客戶節(jié)省多少成本，提高了多少效益，我們拿取的是我們腦力勞動的合理回報。規(guī)模企業(yè)優(yōu)勢表現(xiàn)不明顯。




首先，非標設(shè)備，就是指市面上沒有現(xiàn)成的設(shè)備，即使有也只能是類似，不能完全適用，所以絕大多時候都是需要更改調(diào)整的，那么這個競爭自然就沒有那么激烈了，這對于在這方面創(chuàng)業(yè)的人員來講，降低了不少門檻。但是，非標自動化設(shè)備對從事這方面的人員的研發(fā)能力要求較強，需各方面知識了解全i 面才行。說起非標，這非標涵蓋的范圍就很廣，在五金、電子、汽車、紡織、化工、食品、醫(yī)i 藥等各個行業(yè)都會用到，比如要實現(xiàn)零件的自動上下料，自動裝配，自動打包，封箱，貼標，測試等等。在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)只要需要提率，機器換人，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，消除污染等都可以用非標設(shè)備去替代，只是考慮替換必要性，性價比問題。