圓管拋光機主要用于五金制造，圓棍，細長軸拋光的選擇。因此無論工件直徑大小，都可得到較理想的加工效率。這些難題到底要怎么解決，就要靠我們這些專業(yè)的設(shè)計者和研究者了。鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高要求并且對表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高標準。表面拋光一般只要求獲得光亮表面即可。 鏡面加工標準分為四級：AO=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，A4=Ra0.063μm，由于電解拋光、流體拋光等方法很難，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法表面質(zhì)量又達不到要求，所以精密模具鏡面加工還以機械拋光為主。 　　機械拋光基本程序：要想獲得高質(zhì)量拋光效果，最重要要具備有高質(zhì)量油石、砂紙鉆石研磨膏等拋光工具輔助品。而拋光程序選擇取決于前期加工后表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。

拋光機整機檢查：

1.檢查拋光機各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動的應(yīng)調(diào)到合適為止。

2.檢查各軸承磨損程度，如有損壞的應(yīng)更換。

3.導軌應(yīng)清理干凈，導軌上不可帶有拋光耗材粉末，清理完成后應(yīng)加上潤滑油。

機械拋光一般過程如下：?。?）粗拋　經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后表面可以選擇轉(zhuǎn)速35　000-40　000　rpm旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用方法有利用直徑Φ3mm、WA　#　400輪子去除白色電火花層。然后手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般使用順序為#180　~　#240　~　#320　~　#400　~　#600　~　#800　~　#1000。一起也要使拋光損害層不會影響終究調(diào)查到的安排，即不會造成假安排。許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從#400開始?！。?）半精拋　半精拋主要使用砂紙煤油。砂紙?zhí)枖?shù)依次為：#400　~　#600　~　#800　~　#1000　~　#1200　~　#1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬模具鋼（52HRC以上），而不適用于預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面?zhèn)！。?）精拋　精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進行研磨話，則通常研磨順序9μm（#1800）~　6μm（#3000）~3μm（#8000）。9μm鉆石研磨膏拋光布輪可用來去除#1200#1500號砂紙留下發(fā)狀磨痕。接著用粘氈鉆石研磨膏進行拋光，順序為1μm（#14000）~　1/2μm（#60000）~1/4μm（#100000）?！【纫?μm以上（包括1μm）拋光工藝模具加工車間一個清潔拋光室內(nèi)即可進行。若進行更加精密拋光則必需一個潔凈空間?；覊m、煙霧，頭皮屑口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到高精密拋光表面。

河北鼎銘機械廠小型圓管拋光機是拋光小工件的理想選擇，本機體積小移動方便，本機自重200公斤，可以更換不同目數(shù)的拋光輪加工，以便盡快、更好的除去工件原表面產(chǎn)生的損傷層，而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等。河北鼎銘機械圓管外圓拋光機的工作原理：外圓拋光機的主電機動力通過三角帶傳至主軸帶動砂輪（拋光輪），導輪電機直接將動力傳給導輪箱從而帶動導輪。