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水性油墨著色印刷時注意事項
水性油墨是需要進行著色印刷的,這是比較重要的一個步驟,如果出現(xiàn)問題會導(dǎo)致其印刷出現(xiàn)問題,所以在著色的時候有很多問題需要注意,下面就讓水性油墨廠家介紹注意什么吧。
其實很簡單,比如在減少印刷油墨工藝的過程中,配墨時應(yīng)盡量少加不同色的油墨,因為種類越少,效果越好,如果色墨種類較多,出來的顏色會比較臟,還要適當(dāng)?shù)臏p少助劑,這樣可以有效的提升印刷油墨工藝,重要的一點是使用同一家水性油墨廠家的油墨,這樣顏色會沒有差別。當(dāng)水性油墨的油墨用于薄膜印刷時會在幾小時內(nèi)在堅韌的薄膜上固定并硬化,好的方法就是水性油墨廠家討論作業(yè)和要使用的紙張,一些水性油墨油墨干燥問題是不適當(dāng)?shù)妮d體的結(jié)果,它導(dǎo)致了低氧化過程或可利用的催化劑的缺乏。
在挑選水性油墨廠家的時候要注意油墨的顏色,質(zhì)量和種類,這都是比較重要的,提供售后服務(wù),這樣在使用的過程中有問題可以讓廠家?guī)椭鉀Q。
水性塑料油墨中產(chǎn)生氣泡如何解決
水性油墨廠家在塑料薄膜印刷過程中,可能會產(chǎn)生氣泡,就會影響印刷的質(zhì)量。要及時找出問題的根源然后解決,這樣才能減低成本,把影響降低到小。那么到底是哪些原因?qū)е職馀莸漠a(chǎn)生呢。
如果使用的水性塑料油墨黏度過大是有可能導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡;其次油墨槽或循環(huán)裝置有缺陷導(dǎo)致流動狀態(tài)不好,在使用時,水性塑料油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi),由于落差及印版滾筒高速運轉(zhuǎn)時的攪拌作用,也會在油墨中形成氣泡;由于水性油墨的樹脂主要是堿溶性的,因此在選擇顏料時必須使用堿性堿性顏料。要適量添加消泡劑,添加消泡劑的不要超過0.2%,消泡劑過量會對油墨性質(zhì)產(chǎn)生不良影響,反而會引起氣泡。
知道了產(chǎn)生氣泡的原因,就可以低相應(yīng)的環(huán)節(jié)進行優(yōu)化,調(diào)整好印刷油墨的粘度及印刷設(shè)備,就可以繼續(xù)使用了。我們在購買時候也需要找正規(guī)的廠家,這樣的產(chǎn)品使用比較穩(wěn)定,可以減少氣泡問題的的發(fā)生。
水性油墨印刷時的反粘現(xiàn)象及解決辦法(1)
反粘是一種在應(yīng)用絲印水性油墨批發(fā)廠家定制印刷中普遍的品質(zhì)常見故障,出現(xiàn)這類常見故障的要素有多種多樣狀況,下邊就討論一下有什么是什么原因會造成印刷時出現(xiàn)反粘: 1.水墨的產(chǎn)品質(zhì)量問題 一些印刷廠以便追求更高的盈利,會應(yīng)用很便宜的水墨,因此在所難免出現(xiàn)這類狀況,一旦發(fā)覺是由于水墨的品質(zhì)導(dǎo)致反粘,應(yīng)當(dāng)堅決拆換。 2.干躁欠佳 這類歸屬于印刷加工工藝的難題,水墨的干躁速度設(shè)備速率不匹配,烘干箱,溫度的匹配,假如發(fā)覺由于干躁欠佳時,應(yīng)當(dāng)從機械設(shè)備,干躁時間等所有查驗,逐漸清查緣故 3.印刷版面 一些是由于版面設(shè)計方案和印刷后的置放造成反粘,非常是雙層疊印時,反粘的危害會更為大。在水性油墨中通過在催化劑中結(jié)合更多的油或醇酸樹脂,或通過完全干燥材料的使用可以提高氧化速度。