脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)總結(jié)

今天給大家分享的是脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，下面我們就一起來(lái)看看吧。

　　脫硫漿液循環(huán)泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)如下

　　(1)脫硫漿液循環(huán)泵的軸承采用稀油潤(rùn)滑。軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水進(jìn)入。

　　(2)脫硫漿液循環(huán)泵的葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設(shè)臵將會(huì)被漿體快速磨損，從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。

　　(2)脫硫漿液循環(huán)泵為單級(jí)單吸式離心泵，該形式在實(shí)踐中已證明特別適用于FGD裝臵吸收塔循環(huán)泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。

　　(4)脫硫漿液循環(huán)泵的布臵形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時(shí)無(wú)須拆卸泵的進(jìn)出口管線。

　　(5)脫硫漿液循環(huán)泵具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的高0效率。這是始終保持泵高0效運(yùn)行的簡(jiǎn)便和有0效的辦法。

　　(6)脫硫漿液循環(huán)泵的泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長(zhǎng)密封的使用壽命。

　　脫硫漿液循環(huán)泵的設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)：

　　總述：背拉出式設(shè)計(jì)整套轉(zhuǎn)子部件可以從電機(jī)端拉出，易于維護(hù)，泵體可保留在管路上，無(wú)需拆卸電機(jī)。軸承支架可調(diào)節(jié)提高耐磨性能軸承采用浸油潤(rùn)滑泵體：泵體尺寸足夠承壓及耐磨，材料采用2605N，可焊，蝸舌部分特殊耐磨處理，流道切線出口，泵體設(shè)臵底腳支承方式。耐磨板：該零件裝在泵體與進(jìn)口之間，材料為Cr30A，此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長(zhǎng)了泵體和葉輪的使用壽命。我們對(duì)這些情況的出現(xiàn)，進(jìn)行全0面的反思和認(rèn)真的分析，探求解決的方法。

重視脫硫循環(huán)泵易損件的維護(hù)及選型

 　　脫硫循環(huán)泵的可用作漿液輸送泵、吸收塔循環(huán)泵、過(guò)濾器給料泵等，它的作用是連續(xù)不斷地把吸收塔收集池內(nèi)的混合漿液向上輸送到噴淋層，并為霧化噴嘴提供工作壓力。使?jié){液通過(guò)噴嘴后盡可能的霧化，以便使小液滴和上行的煙氣充分接觸。

　　脫硫循環(huán)泵的組成結(jié)構(gòu)都不可或缺，所以有些容易損壞的部件維護(hù)十分重要，要特別重視下。如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時(shí)流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動(dòng)靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個(gè)很難處理的兩難選擇。

　　脫硫循環(huán)泵的泵殼一般都是鑄鐵件，它受機(jī)械力或熱應(yīng)力的作用易出現(xiàn)裂紋。當(dāng)泵在工作中因受汽蝕作用的沖擊或在冬季沒(méi)有放掉泵殼內(nèi)積水而受冰凍時(shí)也易，如損壞較重不能修理時(shí)應(yīng)更換新泵殼。

　　脫硫循環(huán)泵泵軸一般為碳鋼件，但由于制造質(zhì)量、使用或安裝等原因也易損壞。泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞等，也可能出現(xiàn)斷裂事故。如損壞嚴(yán)重不能修理時(shí)，應(yīng)更換新軸。

　　脫硫循環(huán)泵的葉輪是水泵的重要工作部件，為鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也易損壞。葉輪可能會(huì)出現(xiàn)裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長(zhǎng)期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。有些缺陷可以修復(fù);有些缺陷不能修復(fù)，即應(yīng)更換新葉輪。

　　脫硫循環(huán)泵的滑動(dòng)軸承的軸瓦是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是脫硫循環(huán)泵易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復(fù)，也可更換新件。滾動(dòng)軸承一般平均使用壽命為5000小時(shí)，但安裝不當(dāng)，使用時(shí)間長(zhǎng)或保養(yǎng)不良，也易磨損或毀壞。滾動(dòng)軸承除其中的個(gè)別零件可以調(diào)換新的外，一般均要更換整體件。但軸封泄漏量較大時(shí)，可以斷定密封件已損壞，應(yīng)立即檢修，檢修時(shí)應(yīng)對(duì)磨損的密封面進(jìn)行研磨，對(duì)無(wú)法修復(fù)的密封環(huán)應(yīng)更換。

　　填料用久后會(huì)變硬而失去彈性，會(huì)使水泵漏氣、漏水，一般應(yīng)更換新填料。

　　油封是橡膠制品，易磨損和老化，一般脫硫循環(huán)泵都要更換新件。

　　脫硫循環(huán)泵的口環(huán)也稱減漏或減磨環(huán)，它是水泵中容易磨損的零件之一。磨損后可以修理也可以更換新的。當(dāng)更換新減漏環(huán)時(shí)，其內(nèi)徑應(yīng)按葉輪入口外徑來(lái)配置。如葉輪進(jìn)水口外徑磨損，可進(jìn)行車削加工，以消除溝痕和橢圓，然后再配置內(nèi)徑縮小的減漏環(huán)，葉輪進(jìn)水口外徑一般可車削三次。性能及優(yōu)點(diǎn) 1)泵為全金屬結(jié)構(gòu)，泵體采用超低碳含氮雙相不銹鋼CD4MCuN，耐腐蝕、耐磨蝕性能優(yōu)越，使用壽命長(zhǎng)。

　　脫硫循環(huán)泵組成部件的選型

　　一、脫硫循環(huán)泵襯里材料的選定：

　　超高分子量聚乙烯(UHWMPE) <-> 一般性磨蝕崗位

　　聚氨酯橡膠 <-> 有大顆粒含固量高的崗位，例如排渣系統(tǒng)

　　耐磨不銹鋼 <-> 溫度高于90℃的崗位

　　二、脫硫循環(huán)泵密封的選定：

　　1.自平衡機(jī)械密封含固在20%以內(nèi)的料漿或清液。

　　2.K型動(dòng)力密封含固量大的漿體的輸送。

　　3.脫硫循環(huán)泵揚(yáng)程在2米以上的崗位，請(qǐng)選用G3機(jī)械密封。

　　4.泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位選用帶外接冷卻水的自平衡機(jī)械密封。不可能斷液和不開(kāi)空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。

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如何進(jìn)行電廠脫硫泵的日常維護(hù)

電廠脫硫泵主要用于具有腐蝕性液體的輸送，是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。電廠脫硫泵的日常維護(hù)主要包含以下內(nèi)容：

脫硫泵產(chǎn)品特點(diǎn)

產(chǎn)品特點(diǎn)

　　脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點(diǎn)：

　　 強(qiáng)大的耐磨性：過(guò)流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

　　 強(qiáng)大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強(qiáng)度位居通用工程塑料之首，是共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒(méi)有的特性。

　　 優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)，在20℃和90℃的80種浸漬30d。外表無(wú)任何反常現(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。