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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵的結構特點及維護
液下泵實質(zhì)上是一種特殊類型的離心泵,泵體置于儲槽之內(nèi),適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì),但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向,排出口及排出管線與軸平行,深度可達3~4m。立式電機置于儲槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架卜。儲槽內(nèi)軸承為滑動軸承,軸承靠液體自身潤滑或外部注入式潤滑。
耐腐蝕液下泵為單級單吸液下式離心泵,其主要零部件有泵體、泵蓋、底板、泵節(jié)、泵軸、葉輪、軸套、聯(lián)軸器、軸承、支撐軸瓦等。具有運行穩(wěn)定,振動小, 可靠性高,不占用空間,易于操作等特點。
適用于石油、化工、污水處理、煉鋼、軋鋼、造紙、水泥、熱電輸送各類腐蝕性液體及污水。
1.液下泵設備就環(huán)境的要求。
(1)沒備清潔.表面及周圍無灰塵、油垢和雜物。
(2)設備及附屬管道無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
(3)管路上輸送介質(zhì)名稱及止向標識清晰準確。
2.液下泵設備日常維護。看到最近一期的行業(yè)消息報道,依據(jù)十二五的計劃,因為國度請求各地職能部門增強污水治理任務,在這項規(guī)則中,能夠猜測到能夠帶動的相干行業(yè)的開展,其中就觸及到泵閥類,專家預計,在城市污水解決中,泵類產(chǎn)品需求量將在6000億元左右。
(1)檢查沒備有無異常振動或聲響。
(2)檢查壓力、流量和各部溫度是否正常,并做好記錄。
(3)認真執(zhí)行“五定”、“三級過濾”潤滑管理制度。
熔鹽液下泵
熔鹽液下泵
在薄膜稀釋法固體燒0堿消費中,高濃度高沸點燒0堿的稀釋采取熔鹽作為加熱介質(zhì)。采取熔鹽的長處是,在常壓下即可取得300-500℃的低溫,這比用低壓蒸汽加熱經(jīng)濟、平安,也比用間接火加熱輕易掌握,能保障產(chǎn)品德量。熔鹽液下泵的工況特征和選型請求如下?! ?
、熔鹽的組成為KN0。53 0A,NaN0:40%,NaN037%。在此比例下熔鹽的粘度0小,480℃時的粘度為1。5cP,因而活動性好。泵清水測試性能可作為保送熔鹽時的性能,對流量、揚程和效力均不修改,但軸功率為原清水泵的1。73倍?! ?nbsp;
第二、用氮氣掩護。空氣中的氧氣會使低溫熔鹽中的NaN03氧化為NaN03,使其粘度急劇增添。為此,應在熔鹽儲槽液面上方用0.05MPa(G)壓力的氮氣進行掩護。液下泵軸封應避免空氣漏入,又要增添氮氣耗量?! ?nbsp;
第三、低溫熔鹽有很強的氧化性,要避免接觸有復原性的鋁、紙等物資,避免光滑油漏入儲槽。泵出口法蘭處要嚴防走漏,避免燒0傷人員?! ?nbsp;
第四、因為臥式熔鹽泵軸封難度大,熔鹽走漏有風險性,故個別采取液下泵?! ?nbsp;
第五、為延伸溶鹽液下泵的長度,進步其運用牢靠性,熔鹽儲槽宜設計成臥式圓筒,或高徑比小的立式圓筒。
構造特征
低溫液下泵與常溫液下泵的重要差別是要偏重處理與熱收縮、低溫機械強度和剛度有關的一系列構造設計問題。
、構造上的熱對中性某些低溫液下泵采取慣例液下泵構造,即用一根出液管。泵運行 時,出液管內(nèi)充溢低溫溶鹽,而中心支持管僅下部接觸熔鹽,出液管的溫度比支持管的高,因為熱收縮量不同發(fā)生的熱收縮力很大,易使泵體偏斜,延伸底軸承壽命,或使葉輪與泵體密封環(huán)相碰,密封環(huán)偏磨,內(nèi)走漏增大。日本酉島制造所的熔鹽液下泵用雙出液管構造,清除了軸向的不平均收縮)。
第二、懸臂式 某些熔鹽液下泵有液下底軸承,因熔鹽的光滑性不好,且低溫下滑動軸承的間隙值難選得適宜,下軸承壽命不長。軸套有磨損使葉輪偏斜,徑向向心力增大,進一步加劇軸套和葉輪密封環(huán)磨損。因而,這種有底軸承構造的液下泵檢修頻繁,合理的構造是采取懸臂式構造?! ?nbsp;
第三、雙蝸殼泵體可大幅度減小泵在非設計工況下運行時的徑向力,減小懸臂端撓度。雙蝸殼泵體與雙出液管聯(lián)合,取締了單出液管雙蝸殼泵體中180度的隔板,簡化鑄造。個別溫度較高(300度以上)的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻體系,用冷卻水帶走熱量?! ?nbsp;
第四、增強軸承冷卻辦法 大多數(shù)低溫液下泵底座上方的下軸承處有水冷夾套。德國KSB公司的熔鹽液下泵用軸上自帶的風扇進行風冷,后果不如水冷夾套好。瑞士RH泵公司的低溫液下泵的軸承用稀油強迫循環(huán)光滑。光滑油是應用軸承下方的小葉輪進行循環(huán),軸承座正面設置油箱,內(nèi)有冷卻盤管。軸承的密封用非接觸式折流罩密封,處理了低溫液下泵漏油 問題?! ?nbsp;
第五、泵軸封方法要斟酌低溫下的壽命問題和便于改換。熔鹽液下泵的軸封是針對氮氣的密封,各水泵廠都采取填料密封,向填料腔中部的燈籠環(huán)處通入氮氣。填料腔周圍設水冷夾套延伸填料壽命?! ?nbsp;
長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)
長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)
長軸液下泵要及時彌補軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期檢測油量變更的狀況,油質(zhì)不及格要改換新油。
長軸液下泵要定期維護保養(yǎng)
第0一、依據(jù)長軸泵的運行狀況隨時調(diào)劑填料壓蓋松緊度。填料密封滴水每分鐘30至60滴。
第二、控制填料磨損狀況及時改換填料。改換填料時,每根相鄰填料接口應錯開大于90度,水封管應對準水封環(huán),外層填料啟齒應向下。
第三、長軸泵要及時彌補軸承內(nèi)的光滑油或光滑脂,保障油位正常;要定期檢測油量變更的狀況,油質(zhì)不及格要改換新油。定期檢討長軸泵電功閥門的限位開關和手動與電動的聯(lián)鎖安裝。
第四、應定期監(jiān)測長軸泵機泵振動的狀況,當振動不合理時應及時查明起因并做解決。
第五、應不定期地檢討、調(diào)劑、改換閥門填料,卻敗不漏水,無油污,無銹跡。
第六、運用軟填料密封時,應依據(jù)實踐狀況隨時增加填料,避免走漏。