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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
新型長軸液下泵的工作原理
新型長軸液下泵的工作原理
新型長軸液下泵，將電機(jī)潛入液面以下，防止了個別液下泵軸過長后輕易不同心的景象。
普通液下泵個別長的也就三四米的軸長，因?yàn)樗臉?gòu)造是軸＋銜接器＋軸＋銜接器＋軸……，銜接器也就是咱們通常所說的扶正軸承。假如過長的話就輕易偏離使軸變形，所以不宜過長。
假如是密度較小的介質(zhì)，應(yīng)用新型長軸液下泵時，將電機(jī)潛入液面以下，就能防止了軸過長輕易不同心的景象。這種新型長軸液下泵，無磨損，免保護(hù)！裝一臺這樣的泵，流量大（0大可達(dá)100立÷h），揚(yáng)程高（0高可達(dá)66m），每兩年關(guān)上井蓋保護(hù)一次即可，培修基礎(chǔ)能夠防止！液下泵是將電動機(jī)和離心泵一起浸入油罐底部，電動機(jī)與離心泵緊緊相連，帶動葉輪給油品增壓，將油品推送至宗旨貯油器，完成付油或零位罐向立罐輸油。因?yàn)殡姍C(jī)和泵都在罐內(nèi)，無需應(yīng)用修長軸，從基礎(chǔ)防止了高保護(hù)率的問題，不只節(jié)儉了資料費(fèi)、人工費(fèi)，更不會延誤消費(fèi)。從節(jié)電的角度來講，個別可至少節(jié)儉50％左右的能耗。而且運(yùn)行時樂音極低。
構(gòu)造特征
新型液下泵是將電動機(jī)和離心泵一起侵入油罐底部，帶動葉輪給油品增壓，將油品推送到宗旨儲，相比其余構(gòu)造，啟動時不用自吸，油器液面上為油線分別器，這樣就處理軸過長，不同心問題，實(shí)踐上軸可無窮加長。因泵的任務(wù)方法由吸變送，不會涌現(xiàn)吸空和善阻景象。
場合應(yīng)用：用于加油站、油庫、機(jī)場、碼頭、鐵路棧橋、發(fā)放柱、煉油廠、工廠消費(fèi)線、發(fā)電機(jī)組等油品保送的場合。
油品介質(zhì)：，柴油，燃料油、航空油、以及煤油，80％和20％MTBE、ETBE 或TAME的混雜物，0％－20％乙醇或甲0醇和混雜物，乙醇，甲0醇，異0丙0醇、乙0酸0乙酯、等。
劣勢特征
新型長軸液下泵因?yàn)槠潆姍C(jī)和葉輪浸再在介質(zhì)液面之下，相關(guān)于其它液下泵，保送介質(zhì)時不用自吸，也不存在吸空景象，因而，新型長軸液下泵在保送介質(zhì)時，變吸為送，介質(zhì)不會汽化，不易發(fā)作氣阻景象。
1、在運(yùn)行時十分顛簸，噪聲值與同功率防爆電機(jī)相稱，樂音；
2、沒有自吸歷程，電機(jī)啟動就出液態(tài)介質(zhì)，徹底處理了低溫下保送有氣化介質(zhì)時的問題，完成全天候保送任務(wù)；
3、保送油品時不會發(fā)作油蒸汽，一方面增加了油品喪失，另一方面也根絕了平安隱患，同時也防止了環(huán)境凈化；
4、應(yīng)用進(jìn)步了油庫主卸泵的裝置地位，使庫區(qū)立體化。油庫的安排更加雅觀，應(yīng)用更加不便。
5、牢靠的軸承構(gòu)造，有效地進(jìn)步了軸承的牢靠性及應(yīng)用壽命，使軸承不再成為易損件，在泵規(guī)則應(yīng)用年限內(nèi)，免保護(hù)。軸套有磨損使葉輪偏斜，徑向向心力增大，進(jìn)一步加劇軸套和葉輪密封環(huán)磨損。
液下泵噪音大的原因
液下泵噪音大的原因
第0一．機(jī)械方面
玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動部件質(zhì)量不均衡，精雕細(xì)刻、裝置質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對稱、擺度超越許可值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會發(fā)作激烈的振動。
第二、水泵的質(zhì)量及其它方面
因?yàn)檫M(jìn)水流道的不合理設(shè)計(jì)使其進(jìn)水條件的好轉(zhuǎn)，發(fā)作漩渦。會招致長軸液下泵的振動。支持液下泵和電機(jī)的基本發(fā)作不平均沉陷也會招致其發(fā)作振動。
第三。液下泵軸承破壞的起因
因?yàn)橐合卤瞄L時光運(yùn)行招致軸承光滑油干掉招致軸承破壞，細(xì)心聽辨是哪個點(diǎn)發(fā)進(jìn)去的聲響，改換新的軸承。
第四．水力方面
引起FY液下泵機(jī)組振動罕見的起因則是液下泵的汽蝕和保送管道內(nèi)壓力急巨變更。長軸液下泵要定期維護(hù)保養(yǎng)第0一、依據(jù)長軸泵的運(yùn)行狀況隨時調(diào)劑填料壓蓋松緊度。
第五．電氣方面
電機(jī)是機(jī)組的重要裝備，電機(jī)外部磁力不均衡和其它電氣體系的失調(diào)，常引起振動和噪音。
第六、液下泵葉輪晃動的起因
淺析液下泵安裝要求及拆卸順序
液下泵是懸臂式免維護(hù)液下式離心泵，軸承在液面以上，下面采用無密封形式，是根據(jù)伸入容器長度的不同需要而制成的，那么安全要求有哪些呢？及拆卸順序是怎樣的？這些問題，讓小編來一一為您解答。
液下泵的安裝要求：
1.液下泵須要垂直安裝在夜料池或水槽上面的固定支架上；液下泵軸填料漏氣豈但使機(jī)組能耗過大，而且會涌現(xiàn)氣蝕景象，放慢葉輪的破壞，間接影響液下泵的運(yùn)用壽命。
2.液下泵的吸入口距離池底部應(yīng)＞200mm；
3.液下泵的出口管路一定要另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體上。
液下泵的拆卸順序：
1.關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉凸出管上部分法蘭的聯(lián)接接管，拆掉一段管路，其長度以不妨礙泵的起吊為準(zhǔn)。
2.松開電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓，吊去電動機(jī)。
3.拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。
4.拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。
5.拆下軸承體上下軸承蓋，塑料自吸泵即可檢查軸承狀況。
以上就是對液下泵安裝要求及拆卸順序的相關(guān)介紹，希望對您有所幫助。
液下泵裝配與拆卸
裝配與拆卸
傳統(tǒng)液下泵裝配
（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。
（7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。
（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。
新型液下泵
（1）將新型液下泵的板凳與人孔蓋焊接在一起。
（2）將板凳上的法蘭與泵頭上的法蘭用螺栓固定。
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發(fā)布時間：2020-07-18 11:58
