設(shè)計(jì)合理的渣漿泵澆注系統(tǒng)

根據(jù)高鉻鑄鐵具有熱導(dǎo)率低，塑性差，收縮大，易產(chǎn)生組織粗大甚至縮松的鑄造缺陷，加之高鉻鑄鐵所加的合金元素多，鐵液熔渣較多，易在鑄件中產(chǎn)生夾渣的缺陷，為此，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)為帶離心集渣包和暗側(cè)冒口相結(jié)合的綜合性鑄造工藝方案，以消除鐵液中的夾渣和對鑄件進(jìn)行有效地補(bǔ)縮。
      離心式集渣包可在澆注過程中緩和、平穩(wěn)金屬液，利于金屬液中熔渣的上浮，從而消除金屬液中的雜質(zhì)，防止鑄件產(chǎn)生夾渣缺陷；暗側(cè)冒口的設(shè)計(jì)可根據(jù)體收縮法，由冒口的補(bǔ)收縮區(qū)域、補(bǔ)縮效率與金屬液的液態(tài)體收縮率確定，冒口壓頭高度一般不得低于逐漸0高點(diǎn)100mm，根據(jù)蝸殼的結(jié)構(gòu)、形狀及大小的不同，蝸殼的工藝出品率一般在60%~90%之間。為避免用氣割法切除冒口產(chǎn)生裂紋的弊端，暗側(cè)冒口在設(shè)計(jì)上可預(yù)先做出易斷臺，冒口可用敲擊的方法在易斷臺斷裂而去除。由于澆注系統(tǒng)通過冒口進(jìn)入鑄件，大大提高了冒口的補(bǔ)縮效率，從而保證了鑄件的內(nèi)在品質(zhì)。
      蝸殼的澆注系統(tǒng)總體采用半封閉式，此澆注系統(tǒng)利于擋渣和充型平穩(wěn)。水泵啟動后，水泵從真空箱進(jìn)水，由于水箱水位下降致使水箱內(nèi)形成一定的真空，進(jìn)水池中的水就會在大氣壓的作用下，經(jīng)進(jìn)水管進(jìn)入水箱中，從而形成水的循環(huán)，使水泵開始正常運(yùn)行。

選礦廠使用的渣漿泵

目前在各大礦區(qū)的選礦廠，使用的渣漿泵大多都是離心式渣漿泵。其結(jié)構(gòu)和離心式水泵基本相同，但在管路上和普通水管網(wǎng)有很大的區(qū)別。因?yàn)楣芫W(wǎng)內(nèi)流動的液體有礦石經(jīng)過球磨機(jī)研磨過后的廢氣礦渣，對泵體和管壁的磨損大，這就要求泵體和管網(wǎng)有較高的抗磨損能力，所以渣漿泵的泵體內(nèi)壁和管網(wǎng)壁必要經(jīng)過特殊工藝加工處理。一般尾礦庫的地勢略高于渣漿泵的安裝位置，因此，管網(wǎng)輸出端有止回閥，避免在泵停止的時候礦漿回流。設(shè)計(jì)上，渣漿泵的流量要大于排到渣漿池中廢液量，如果渣漿泵一直運(yùn)轉(zhuǎn)，可能導(dǎo)致渣漿池內(nèi)的渣漿不夠抽使泵空轉(zhuǎn)；冶金、礦山、電力、煤碳等行業(yè)急需一種高效、節(jié)能、耐磨、長壽、適合高濃度輸送的產(chǎn)品，而二相流重質(zhì)渣漿泵是更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。但又不可使渣漿泵間隙運(yùn)轉(zhuǎn)，這又會使礦渣沉淀。
      因此，在泵的輸出端有一個調(diào)節(jié)出渣量的大小。閥門的開關(guān)度大小是需要操作人員根據(jù)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的渣漿多少進(jìn)行調(diào)節(jié)的，同樣，閥門開大時，可能導(dǎo)致渣漿池內(nèi)的渣漿不夠抽使泵空轉(zhuǎn)；閥門開得過小時，會使渣漿池裝滿溢出。不論渣漿泵的流量如何，電動機(jī)都以全速運(yùn)轉(zhuǎn)，用閥門進(jìn)行節(jié)流調(diào)節(jié)雖然簡單，但增加了管路的阻尼，浪費(fèi)了電能。

渣漿泵的布置與設(shè)計(jì)

        渣漿泵布置的基本原則是應(yīng)保證工作可靠，運(yùn)行安全，裝卸、維修和管理方便，管道總長度0小，接頭、配件少，水頭損失0小。

     用于合格介質(zhì)系統(tǒng)的渣漿泵應(yīng)布置在供料設(shè)備(如旋流器)的下方，這樣可以保證渣漿泵的壓水管路為豎直管路，不僅可減少泵的水頭損失，而且由于沒有橫管路，可減少管路的磨損。

     輸送合格介質(zhì)和稀介質(zhì)渣漿泵的吸入管路均應(yīng)設(shè)沖洗水管，沖洗水管直徑為40～50mm。另外，合格介質(zhì)渣漿泵的吸入管還應(yīng)設(shè)壓風(fēng)管，以防吸入管內(nèi)介質(zhì)的沉淀，渣漿泵的吸入管宜設(shè)兩個閘閥，一個閘閥位于泵的入口處，另一閘閥位于介質(zhì)桶出口處，兩閘閥之間設(shè)置便于拆卸的柔性接頭，以便于泵的維修和閘閥的更換。暗側(cè)冒口的設(shè)計(jì)可根據(jù)體收縮法，由冒口的補(bǔ)收縮區(qū)域、補(bǔ)縮效率與金屬液的液態(tài)體收縮率確定，冒口壓頭高度一般不得低于逐漸最0高點(diǎn)100mm，根據(jù)蝸殼的結(jié)構(gòu)、形狀及大小的不同，蝸殼的工藝出品率一般在60%~90%之間。

渣漿泵選型不當(dāng)會有什么后果

   渣漿泵選型是一項(xiàng)非常重要的工作，假如選擇不當(dāng)，將招致泵在工作中流量偏大或偏小，揚(yáng)程偏高或偏低，資料不耐磨蝕、腐蝕等。這不只在運(yùn)用上不能滿足消費(fèi)請求，而且效率低、壽命短，形成糜費(fèi)和損失。嚴(yán)重的時分，以至在緊急情況下由于無法到達(dá)預(yù)期工作狀態(tài)而引發(fā)其他事故。渣漿泵選型需求曉得安裝設(shè)備所需的0小流量和0大流量，選泵時以渣漿泵的0大流量為根據(jù)，如沒有給出0大流量，通常需用可取正常流量的1．1倍。安裝系統(tǒng)所需求的揚(yáng)程除了思索0低吸入液面和0高輸水高度外，還應(yīng)思索管路系統(tǒng)的布置狀況。普通選泵時取系統(tǒng)揚(yáng)程的1．05～1．1倍。關(guān)于磨損狀況嚴(yán)重的、主張應(yīng)及時替換渣漿泵軸套，以確保軸向密封的嚴(yán)密性。在肯定好流量和揚(yáng)程這兩個性能參數(shù)后，再依據(jù)安裝系統(tǒng)的請求肯定采用何種泵型。