混流泵的類別及結構特點

混流泵有蝸殼式和導葉式兩種，以蝸殼式較為常見。蝸殼式混流泵主要由葉輪、泵蓋、泵體、泵軸、軸承和密封裝置等組成。閉式葉輪的強度、剛度及工藝性較好，但增加了內外蓋板的摩擦阻力損失，使效率略為降低，開式葉輪，其結構復雜、工藝性差，但運行工況經(jīng)常變化的使用條件下，葉片角度可調，能得到滿意的效果。

　　混流泵外形和零件組成均與單吸式離心泵相似，主要區(qū)別在于葉輪的形狀：混流泵葉輪介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間，它的水流槽道與泵軸軸線傾斜，水從軸向進入葉輪而從傾斜方向流出，它既利用了離心力義利用了推升力。

　　混流泵具有結構簡單、體積小、重量輕、操作維修方便等優(yōu)點。其工作特點為：流量大于離心泵小于軸流泵，揚程小于離心泵大于軸流泵，因此它比較適合在揚程為5～10米的平原地區(qū)使用，是一種較受歡迎的農(nóng)用泵。如進水池設計不周，進水條件不好，就應改進進水池，重新計算水泵的安裝高度，若系水泵制造問題，或葉片安裝角度過大，應更換葉片和減小安裝角度}在易發(fā)生汽蝕的部位，可預先涂噴環(huán)氧樹脂等抗汽蝕材料，對防止汽蝕也起一定作用。水泵采用立軸式單基礎結構，配用立式電動機，電動機直接設置在水泵上，避免了舊式泵電機、水泵分別放置在上、下兩層中運行，安裝、維修極不方便的缺點，產(chǎn)品運行可靠性高。

　　同定式葉輪由前后護板及5個葉片整體焊接或鑄成一個整體葉輪，葉片角度不可調節(jié)，強度遠高于葉片式結構，運行可靠。過流部件只有泵體和葉輪，不容易損壞，且葉輪為新工藝鋼板焊接葉輪，大大提高了使用壽命。

　　水泵部分結構由喇叭管、葉輪外殼、葉輪(轉子體)、主軸、潤滑脂潤滑軸承等組成，軸承采用深溝球軸承，既承受徑向力，又承受機組運行時產(chǎn)生的軸向力，結構簡單，維護方便，軸承體內安裝一對角接觸球軸承和一個單列向心軸承，該軸承在水外運行，避免了水導軸承在高含沙黃河水中運行易磨損之弊端，沒有導軸承的潤滑水系統(tǒng)，較水潤滑的橡膠軸承運行可靠且壽命更長。水泵轉動部分發(fā)生障礙，如葉片上繞有雜物，傳動軸彎曲，葉片和泵殼摩擦，軸承損壞，傳動皮帶過緊等，有時因填料壓得太緊，管道阻塞也會出現(xiàn)動力機超負荷現(xiàn)象。

　　水泵易損件更換方便，從而縮短了更換或檢修泵的時間。

　　水泵采用水力模型，產(chǎn)品水力性能好、、抗汽蝕性強。功率曲線較平坦，且在大流量區(qū)呈下降趨勢，電機不會超功率運行。

軸流泵和混流泵運行時常見的問題

軸流泵和混流泵結構比較簡單，操作也不復雜，運行比較可靠。但若制造質量不高，安裝不當，操作保養(yǎng)不善，修理不及時等，有時也會發(fā)生一些故障。

　　1.出水不足，或不出水。

　　對軸流泵的原因可能是：葉片磨損，斷裂或淹沒深度不夠，或葉片安裝角度太小和葉片裝反等；轉動方向不對，或轉速沒有達到設計要求；揚程過高和配套功率不足。對混流泵的原因可能是：葉輪損壞 ；混流泵可以制成像軸流泵的導葉式結構，也可制成像離心泵的渦殼式結構。進水管里的空氣未排盡，或進水管，填料漏氣；水泵轉向不對，或轉速過低；吸程過高或總揚程過高，或閘閥、管道上有障礙物阻塞；配套功率不足等。

　　根據(jù)水泵出水不足或不出水的原因，進行處理。如葉輪損壞，葉片角度偏小，葉輪反裝，轉向不對，轉速不足，管道障礙，真空度不足，功率不足等要按要求調整改進，使水泵正常運行。若系揚程過高，應先查明管道系統(tǒng)的裝置情況，研究減少損失揚程，從而降低水泵總揚程；其次研究能否提高水泵轉速或增大葉片安裝角度。尤其是在揚程變化不十分大的大型泵站中，采用立式渦殼式固定葉片混流泵能得到結構簡單、效率高，運行維修簡便、投資費用低等一系列好處。若兩者均不能解決，就需更換水泵或采用水泵串聯(lián)辦法了。

　　2．動力機超負荷超負荷的原因也是多方面的。

　　(1)流量、揚程超過設計范圍。解決的辦法因泵而異，軸流泵用降速和減小葉片角度的辦法，混流泵用節(jié)流、降速和車削葉輪等辦法。

　　(2)水泵轉速超過規(guī)定。根據(jù)比例律，水泵功率隨轉速的三次方而增加，應實測水泵的運行轉速，以核算是否超過額定轉速。

　　(3)水泵轉動部分發(fā)生障礙，如葉片上繞有雜物，傳動軸彎曲，葉片和泵殼摩擦，軸承損壞，傳動皮帶過緊等，有時因填料壓得太緊，管道阻塞也會出現(xiàn)動力機超負荷現(xiàn)象。排除障礙，水泵就可正常運行。

　　(4)出水管口拍門未打開或開啟角度不足。拍門的開啟角度取決于門體自重、浮力、水流沖力及緩沖外托力。當開啟角度達到50°時，門體的損失水頭已經(jīng)很小，所以一般要求開啟角度應大于50°～60°。

　　3．水泵運行時發(fā)生雜聲和振動，它的原岡也是多方面的。

　　(1)葉片外圓與泵殼摩擦，泵軸彎曲使軸承磨損過大，贏接傳動的兩軸心沒有對正，葉片上繞有雜物以及異物落入泵內等，都會引起雜聲和振動，應停機檢驗校正，排除障礙。

　　(2)底腳螺絲松動，泵軸與傳動軸上的螺帽松動，聯(lián)軸器螺絲松動等，均應逐一檢查，將松動部分固緊。

　　(3)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。應檢查分析發(fā)生汽蝕的原因，加以處理，如系吸程過高，就應降低水泵安裝高度。

　　(4)同一進水池內，數(shù)臺水泵排列不恰當，在水泵運行時，互相干擾，產(chǎn)生漩渦，使大量空氣進入泵體，引起振動，應重新合理布置水泵，減少相互干擾。

　　(5)軸流泵在馬鞍形拐點前一段運行，也易發(fā)生振動和雜聲，要避開這一段才好。

離心泵、軸流泵及混流泵作循環(huán)水泵的特點