氧化鋁廠用渣漿泵

渣漿泵是氧化鋁廠輸送氧化鋁礦漿的主要設(shè)備，其泵殼、葉輪等過流件在強堿性漿體沖蝕磨損的工況下工作，是易損件，壽命短。16、特別注意：新安裝及檢修后的泵，一定要先試好電動機轉(zhuǎn)向后，再穿上聯(lián)軸器柱銷。
      一般情況下，氧化鋁礦漿是攜帶氧化鋁等硬質(zhì)顆粒的強堿型漿料。
      過流件失效機理：
      渣漿泵常用的Cr15Mo3過流件在工作時受到高速高溫強堿性并攜帶硬質(zhì)顆粒的氧化鋁礦漿漿料沖刷，在沖蝕磨損、強堿腐蝕、氣蝕的共同作用下，使得過流件表面材料損失嚴重，以致失效。

渣漿泵系統(tǒng)要求

渣漿泵系統(tǒng)要求：
      1.控制方式：在集控室上位機上通過軟件實現(xiàn)手動/自動控制方式的切換，在自動方式下，根據(jù)鍋爐燃燒指令自動調(diào)節(jié)渣漿泵轉(zhuǎn)速；在手動方式下，運行人員根據(jù)需要設(shè)定相應(yīng)的轉(zhuǎn)速，以達到更好的效果。
      2.點動方式：由于系統(tǒng)需要，經(jīng)常在現(xiàn)場點動渣漿泵，因此原系統(tǒng)中的點動按鈕仍保留。點動時，給變頻器發(fā)送一個運行信號（觸點信號），同時切斷來自I/O柜的運行信號。這樣的產(chǎn)品往往是體積大、價格高，配套驅(qū)動設(shè)備的價格也高，設(shè)備整體基礎(chǔ)占地面積大，工程初期設(shè)備、基建投資大。
      3.提供超聲波流量計工作電源接口及信號接口，以后根據(jù)需要加裝流量計。
      4.電機0高轉(zhuǎn)速及0低轉(zhuǎn)速限制：由于渣漿泵輸送的介質(zhì)為渣量，若管線內(nèi)的流速過低的話，會導(dǎo)致沉渣堵管，必須設(shè)置渣漿泵0小流量值。渣漿泵的0高流量值應(yīng)測量電機電流為額定值時的流量。0大流量計0小流量值對應(yīng)的轉(zhuǎn)速值限制由變頻器內(nèi)部參數(shù)設(shè)置。
      5.變頻柜內(nèi)應(yīng)提供檢修用的插座及照明。

渣漿泵葉片出口安放角

渣漿泵葉片出口安放角：

  由于漿體中不同大小的顆粒在渣漿泵葉輪中的運動軌跡不盡相同，在設(shè)計時應(yīng)充分了解漿體粒徑組成及分布情況。小顆粒介質(zhì)受離心力小，從而沿葉片工作面運動；大顆粒介質(zhì)受較大的離心力，運動時原理葉片工作面。故障的典型現(xiàn)象是：流量不足，間斷出水，渣漿泵內(nèi)有噪聲或渣漿泵產(chǎn)生振動。常用的β2的范圍是18~40°，在設(shè)計輸送含較大顆粒漿體的渣漿泵時，應(yīng)將葉片出口安放角適當加大，這樣能減少顆粒與葉片出口的磨損，從而提高葉輪使用壽命。相反，若設(shè)計輸送含較細小顆粒漿體的渣漿泵時，應(yīng)將葉片出口安放角適當減小。

選取合理的渣漿泵葉輪幾何參數(shù)

葉片進口直徑。葉片進口直徑對渣漿泵的過流能力、過流部件的磨損能力及水力效率有一定影響?？偠灾捎谠鼭{泵用水過多且無法調(diào)節(jié)，不僅造成大量水資源浪費而且增加系統(tǒng)的能耗，威脅整個除灰系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，因此有必要對渣漿泵進行技改降低泵的流量使其穩(wěn)定運行且節(jié)能降耗。因此該數(shù)值的合理選擇與渣漿泵的性能及使用壽命關(guān)系密切。
      渣漿泵葉片進口直徑過小，則過流斷面面積減小，這樣會使渣漿泵在葉片入口處流速加快，固含物與載體產(chǎn)生嚴重脫離，不僅加大了容積損失，更會加劇渣漿泵過流部件的不均勻磨損，嚴重降低渣漿泵過流部件的使用壽命。在考慮渣漿泵過流部件具有較高壽命的前提下，同時為使泵具有較高的效率，建議在設(shè)計時系數(shù)在3.5~4之間取值。