新型長(zhǎng)軸液下泵，將電機(jī)潛入液面以下，防止了個(gè)別液下泵軸過(guò)長(zhǎng)后輕易不同心的景象。

　　普通液下泵個(gè)別長(zhǎng)的也就三四米的軸長(zhǎng)，因?yàn)樗臉?gòu)造是軸＋銜接器＋軸＋銜接器＋軸……，銜接器也就是咱們通常所說(shuō)的扶正軸承。假如過(guò)長(zhǎng)的話就輕易偏離使軸變形，所以不宜過(guò)長(zhǎng)。

　　假如是密度較小的介質(zhì)，應(yīng)用新型長(zhǎng)軸液下泵時(shí)，將電機(jī)潛入液面以下，就能防止了軸過(guò)長(zhǎng)輕易不同心的景象。這種新型長(zhǎng)軸液下泵，無(wú)磨損，免保護(hù)！裝一臺(tái)這樣的泵，流量大（0大可達(dá)100立÷h），揚(yáng)程高（0高可達(dá)66m），每?jī)赡觋P(guān)上井蓋保護(hù)一次即可，培修基礎(chǔ)能夠防止！液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起浸入油罐底部，電動(dòng)機(jī)與離心泵緊緊相連，帶動(dòng)葉輪給油品增壓，將油品推送至宗旨貯油器，完成付油或零位罐向立罐輸油。因?yàn)殡姍C(jī)和泵都在罐內(nèi)，無(wú)需應(yīng)用修長(zhǎng)軸，從基礎(chǔ)防止了高保護(hù)率的問(wèn)題，不只節(jié)儉了資料費(fèi)、人工費(fèi)，更不會(huì)延誤消費(fèi)。從節(jié)電的角度來(lái)講，個(gè)別可至少節(jié)儉50％左右的能耗。而且運(yùn)行時(shí)樂(lè)音極低。

　　構(gòu)造特征

　　新型液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起侵入油罐底部，帶動(dòng)葉輪給油品增壓，將油品推送到宗旨儲(chǔ)，相比其余構(gòu)造，啟動(dòng)時(shí)不用自吸，油器液面上為油線分別器，這樣就處理軸過(guò)長(zhǎng)，不同心問(wèn)題，實(shí)踐上軸可無(wú)窮加長(zhǎng)。因泵的任務(wù)方法由吸變送，不會(huì)涌現(xiàn)吸空和善阻景象。

　　場(chǎng)合應(yīng)用：用于加油站、油庫(kù)、機(jī)場(chǎng)、碼頭、鐵路棧橋、發(fā)放柱、煉油廠、工廠消費(fèi)線、發(fā)電機(jī)組等油品保送的場(chǎng)合。

　　油品介質(zhì)：，柴油，燃料油、航空油、以及煤油，80％和20％MTBE、ETBE 或TAME的混雜物，0％－20％乙醇或甲0醇和混雜物，乙醇，甲0醇，異0丙0醇、乙0酸0乙酯、等。

　　劣勢(shì)特征

　　新型長(zhǎng)軸液下泵因?yàn)槠潆姍C(jī)和葉輪浸再在介質(zhì)液面之下，相關(guān)于其它液下泵，保送介質(zhì)時(shí)不用自吸，也不存在吸空景象，因而，新型長(zhǎng)軸液下泵在保送介質(zhì)時(shí)，變吸為送，介質(zhì)不會(huì)汽化，不易發(fā)作氣阻景象。

　　1、在運(yùn)行時(shí)十分顛簸，噪聲值與同功率防爆電機(jī)相稱，樂(lè)音；

　　2、沒(méi)有自吸歷程，電機(jī)啟動(dòng)就出液態(tài)介質(zhì)，徹底處理了低溫下保送有氣化介質(zhì)時(shí)的問(wèn)題，完成全天候保送任務(wù)；

　　3、保送油品時(shí)不會(huì)發(fā)作油蒸汽，一方面增加了油品喪失，另一方面也根絕了平安隱患，同時(shí)也防止了環(huán)境凈化；

　　4、應(yīng)用進(jìn)步了油庫(kù)主卸泵的裝置地位，使庫(kù)區(qū)立體化。第四、增強(qiáng)軸承冷卻辦法大多數(shù)低溫液下泵底座上方的下軸承處有水冷夾套。油庫(kù)的安排更加雅觀，應(yīng)用更加不便。

　　5、牢靠的軸承構(gòu)造，有效地進(jìn)步了軸承的牢靠性及應(yīng)用壽命，使軸承不再成為易損件，在泵規(guī)則應(yīng)用年限內(nèi)，免保護(hù)。

 

　　1、液下泵泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。

 

　　2、液下泵泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200㎜。

 

　　3、液下泵泵的出口管路必須另設(shè)支架，不允許將其重量直接落在泵體 上。

 

　　二、液下泵的拆卸順序

 

　　1、液下泵關(guān)閉壓出管路中的閘閥，卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路，其長(zhǎng)度以不防礙泵的起吊為準(zhǔn)。

 

　　2、液下泵松開(kāi)電機(jī)架與電機(jī)的聯(lián)接螺栓，吊去電動(dòng)機(jī)。

 

　　3、拆下泵體與支架的螺栓，旋掉葉輪。

 

　　4、拆下中部支架，拉下聯(lián)軸器。

 

　　5、拆下軸承體上下軸承蓋，即可檢查軸承狀況。

 

　　三、液下泵的起動(dòng)、停車和運(yùn)轉(zhuǎn)要求

 

　　1、液下泵電機(jī)在未安裝前，應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向，必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

 

　　2、液下泵裝上電機(jī)，盤動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵軸與電機(jī)是否同心、轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕重不勻，正常后再運(yùn)轉(zhuǎn)。

 

　　3、液下泵關(guān)閉出口管路閥門及壓力表。

 

　　4、液下泵起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以壓力表指示開(kāi)啟出口閥門到需要位置。

 

　　5、液下泵正常停車，應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉出口閥門，然后停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉壓力表。

 

　　6、液下泵軸承室應(yīng)保證足夠的油脂，軸承溫升不得高于70℃。

第0一．機(jī)械方面

　　玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)動(dòng)部件質(zhì)量不均衡，精雕細(xì)刻、裝置質(zhì)量不良、機(jī)組軸線不對(duì)稱、擺度超越許可值，零部件的機(jī)械強(qiáng)度和剛度較差、軸承和密封部件磨損破壞等，都會(huì)發(fā)作激烈的振動(dòng)。

第二、水泵的質(zhì)量及其它方面

　　因?yàn)檫M(jìn)水流道的不合理設(shè)計(jì)使其進(jìn)水條件的好轉(zhuǎn)，發(fā)作漩渦。會(huì)招致長(zhǎng)軸液下泵的振動(dòng)。支持液下泵和電機(jī)的基本發(fā)作不平均沉陷也會(huì)招致其發(fā)作振動(dòng)。

第三。液下泵軸承破壞的起因

　　因?yàn)橐合卤瞄L(zhǎng)時(shí)光運(yùn)行招致軸承光滑油干掉招致軸承破壞，細(xì)心聽(tīng)辨是哪個(gè)點(diǎn)發(fā)進(jìn)去的聲響，改換新的軸承。（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。

第四．水力方面

　　引起FY液下泵機(jī)組振動(dòng)罕見(jiàn)的起因則是液下泵的汽蝕和保送管道內(nèi)壓力急巨變更。

第五．電氣方面

　　電機(jī)是機(jī)組的重要裝備，電機(jī)外部磁力不均衡和其它電氣體系的失調(diào)，常引起振動(dòng)和噪音。

第六、液下泵葉輪晃動(dòng)的起因

　　因?yàn)榍治g性或許翻轉(zhuǎn)招致耐侵蝕液下泵葉輪螺帽晃動(dòng)，葉輪晃動(dòng)大，招致振動(dòng)及噪音大。